| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第13-21页 |
| 1.1 研究背景与研究意义 | 第13-14页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第13页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第13-14页 |
| 1.2 理论基础与文献综述 | 第14-19页 |
| 1.2.1 理论基础 | 第14-17页 |
| 1.2.2 文献综述 | 第17-19页 |
| 1.3 研究内容与研究方法 | 第19-21页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第19-20页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第20-21页 |
| 第2章 南普公司库存管理现状分析 | 第21-35页 |
| 2.1 南普公司企业概况 | 第21-23页 |
| 2.1.1 公司简介 | 第21页 |
| 2.1.2 主要产品及特色 | 第21-22页 |
| 2.1.3 企业面临的挑战 | 第22-23页 |
| 2.2 南普公司库存管理现状 | 第23-29页 |
| 2.2.1 组织结构现状 | 第23页 |
| 2.2.2 生产计划流程 | 第23-25页 |
| 2.2.3 物料采购流程 | 第25-27页 |
| 2.2.4 存货管理流程 | 第27-28页 |
| 2.2.5 成品接收发运流程 | 第28-29页 |
| 2.3 南普公司库存管理现有问题 | 第29-30页 |
| 2.3.1 存货周转率较低 | 第30页 |
| 2.3.2 呆滞库存量过大 | 第30页 |
| 2.3.3 库存信息不准确 | 第30页 |
| 2.3.4 与供应商信息沟通不畅 | 第30页 |
| 2.4 南普公司库存管理问题原因分析 | 第30-35页 |
| 2.4.1 组织架构臃肿低效导致存货周转率低 | 第30-31页 |
| 2.4.2 毛坯采购周期长导致呆滞库存量过大 | 第31页 |
| 2.4.3 生产计划安排和库存控制不合理导致库存信息不准确 | 第31-33页 |
| 2.4.4 信息化系统建设缓慢导致与供应商信息沟通不畅 | 第33-35页 |
| 第3章 南普公司库存管理改进方案设计 | 第35-49页 |
| 3.1 总体原则和思路 | 第35-36页 |
| 3.1.1 库存管理精益化 | 第35页 |
| 3.1.2 非核心业务外包 | 第35页 |
| 3.1.3 存货管理信息化 | 第35-36页 |
| 3.2 组织改进方案 | 第36-40页 |
| 3.2.1 组织结构调整 | 第36-37页 |
| 3.2.2 岗位设置及职责范围 | 第37-40页 |
| 3.2.3 人员培训与培养 | 第40页 |
| 3.3 流程改进方案 | 第40-46页 |
| 3.3.1 生产计划流程改进 | 第40-41页 |
| 3.3.2 ABC物料分类改进 | 第41-43页 |
| 3.3.3 仓库布局的合并改善 | 第43页 |
| 3.3.4 库存量控制改进 | 第43-45页 |
| 3.3.5 供应商管理库存 | 第45页 |
| 3.3.6 信息系统整合与信息共享 | 第45-46页 |
| 3.4 绩效考核改进方案 | 第46-49页 |
| 3.4.1 绩效考核指标设计 | 第46-47页 |
| 3.4.2 绩效考核评价方法 | 第47-48页 |
| 3.4.3 内部控制制度改进 | 第48-49页 |
| 第4章 南普公司库存管理改进方案实施保障和预期效果 | 第49-57页 |
| 4.1 实施方案 | 第49-52页 |
| 4.1.1 实施策略 | 第49-50页 |
| 4.1.2 实施计划 | 第50-51页 |
| 4.1.3 实施步骤 | 第51-52页 |
| 4.2 实施保障 | 第52-53页 |
| 4.2.1 组织架构支持 | 第52页 |
| 4.2.2 流程及制度支持 | 第52页 |
| 4.2.3 信息系统整合 | 第52-53页 |
| 4.3 预期效果 | 第53-57页 |
| 4.3.1 预期改进收益 | 第54-55页 |
| 4.3.2 风险与应对措施 | 第55-57页 |
| 结论 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
