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汽车用镀锌钢板拉深件表面损伤研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 研究背景与意义第9-10页
    1.2 汽车用镀锌钢板概述第10-13页
        1.2.1 汽车用镀层板分类第10-11页
        1.2.2 镀锌工艺简介第11-13页
    1.3 板料成形表面损伤研究现状第13-17页
        1.3.1 板料成形表面损伤机理第13页
        1.3.2 板料成形表面损伤实验研究第13-16页
        1.3.3 板料成形表面损伤的影响因素和改善措施第16-17页
    1.4 本文研究思路和内容第17-19页
第2章 镀锌钢拉深成形理论基础第19-29页
    2.1 引言第19页
    2.2 镀层的结构、性质及形成过程第19-21页
        2.2.1 镀层结构和性质第19-20页
        2.2.2 镀层的形成过程第20-21页
    2.3 镀层的失效类型、机理和模型第21-24页
        2.3.1 镀层的失效类型第21页
        2.3.2 镀层的失效机理第21-22页
        2.3.3 镀层的损伤力学模型第22-24页
    2.4 拉深过程中的应力应变分析第24-28页
        2.4.1 镀层与基体应力应变关系第25-26页
        2.4.2 法兰区应力分析第26-28页
        2.4.4 工艺参数对镀锌板表面损伤影响分析第28页
    2.5 本章小结第28-29页
第3章 镀锌板圆筒形件拉深有限元分析第29-36页
    3.1 引言第29页
    3.2 数值分析软件ANSYS/LS-DYNA简介第29-30页
    3.3 镀锌板圆筒形件拉深过程数值模拟和分析第30-33页
    3.4 工艺参数对镀锌板表面损伤的影响第33-35页
        3.4.1 压边力对镀锌板表面损伤的影响第34页
        3.4.2 板料直径对镀锌板表面损伤的影响第34-35页
    3.5 本章小结第35-36页
第4章 实验方案及结果分析第36-52页
    4.1 引言第36页
    4.2 实验材料、模具及设备第36-40页
        4.2.1 实验材料第36-37页
        4.2.2 实验模具第37-39页
        4.2.3 实验设备第39-40页
    4.3 实验原理和方法第40-43页
        4.3.1 正交试验设计的原理第40-41页
        4.3.2 确定试件直径的方法第41-43页
    4.4 实验数据处理及结果分析第43-51页
        4.4.1 试验数据的极差分析第43-44页
        4.4.2 试验数据的方差分析第44-45页
        4.4.3 拉深件筒壁表面损伤形貌分析第45-51页
    4.5 本章小结第51-52页
总结与展望第52-54页
    全文总结第52-53页
    展望第53-54页
参考文献第54-58页
致谢第58-59页
附录A 攻读硕士学位期间参加的主要科研项目第59-60页
附录B 攻读硕士学位期间发表的学术论文第60页

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