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高精度天线副面调整并联机器人运动学双重标定研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
符号对照表第11-12页
缩略语对照表第12-15页
第一章 绪论第15-25页
    1.1 研究背景及意义第15页
    1.2 并联机构概述第15-20页
        1.2.1 并联机构的提出第15-17页
        1.2.2 并联机构的特点第17-18页
        1.2.3 并联机构的应用领域第18-20页
    1.3 并联机构标定技术概述第20-23页
        1.3.1 并联机构标定的意义第20-21页
        1.3.2 并联机构标定技术的原理及步骤第21-22页
        1.3.3 并联机构标定技术的研究现状第22-23页
    1.4 本文的主要内容第23-25页
第二章 Stewart平台位姿误差分析第25-37页
    2.1 引言第25页
    2.2 Stewart平台位置和姿态描述第25-28页
        2.2.1 Stewart平台的结构第25-26页
        2.2.2 Stewart平台位姿描述第26-28页
    2.3 Stewart平台运动学位置分析第28-30页
        2.3.1 Stewart平台运动学位置逆解第29页
        2.3.2 Stewart平台运动学位置正解第29-30页
    2.4 Stewart平台位置和姿态误差仿真分析第30-36页
        2.4.1 Stewart平台运动学结构参数误差分析第30-32页
        2.4.2 Stewart平台运动学位姿误差分析第32-36页
    2.5 小结第36-37页
第三章 精调Stewart平台结构误差标定第37-47页
    3.1 引言第37页
    3.2 运动学结构误差标定方法第37-40页
        3.2.1 运动学标定过程第37-38页
        3.2.2 确定几何误差标定参数第38页
        3.2.3 建立运动学几何误差标定模型第38-40页
    3.3 运动学结构误差标定仿真分析第40-46页
        3.3.1 仿真分析流程第40页
        3.3.2 结构参数辨识结果第40-46页
    3.4 小结第46-47页
第四章 精调Stewart平台运动学双重标定第47-61页
    4.1 引言第47页
    4.2 球铰间隙对平台位姿的影响第47-48页
    4.3 建立考虑球铰间隙的双重标定模型第48-50页
    4.4 含球铰间隙误差的双重标定仿真分析第50-59页
        4.4.1 仿真分析流程第50页
        4.4.2 结构参数辨识结果第50-59页
    4.5 小结第59-61页
第五章 精调Stewart平台误差补偿实验第61-69页
    5.1 引言第61页
    5.2 Stewart平台标定实验流程第61-62页
    5.3 实验所用测量仪器简介第62-66页
        5.3.1 仪器组成第62-64页
        5.3.2 测量原理及主要技术指标第64-66页
    5.4 Stewart平台标定实验结果第66-68页
    5.5 小结第68-69页
第六章 总结与展望第69-71页
    6.1 本文完成的主要工作和结论第69页
    6.2 今后工作展望第69-71页
参考文献第71-75页
致谢第75-77页
作者简介第77-78页

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