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曲轴铸件壳型铸造工艺研究

摘要第8-9页
ABSTRACT第9-10页
第1章 绪论第11-15页
    1.1 研究背景第11-12页
    1.2 研究意义第12-13页
    1.3 研究方法及内容第13-14页
        1.3.1 研究的主要方法第13页
        1.3.2 研究的内容第13-14页
    1.4 研究创新点第14-15页
第2章 国内外研究现状及相关理论第15-23页
    2.1 国内外壳型铸造的研究现状第15-17页
    2.2 国内外壳型铸造工艺相关理论第17-21页
    2.3 TR公司壳型工艺研究现状及差距第21-23页
第3章 曲轴壳型铸造原因分析第23-41页
    3.1 TR公司壳型铸造线简介及工艺流程第23-25页
    3.2 壳型铸件夹渣原因分析第25-35页
        3.2.1 浇注系统设计对夹渣的影响第28-31页
        3.2.2 炉料配比对夹渣的影响第31-33页
        3.2.3 球化处理对夹渣的影响第33页
        3.2.4 浇铸机温降对夹渣的影响第33-35页
    3.3 壳型铸件表面不良层原因分析第35-41页
        3.3.1 不同工艺表面不良层现状第35-36页
        3.3.2 铸件表面不良层原因分析第36-41页
第4章 壳型工艺改善方案及实验第41-52页
    4.1 铸件夹渣改善措施及实验第41-45页
    4.2 表面不良层改善措施及实验第45-51页
        4.2.1 不同覆膜砂及涂料实验第45-47页
        4.2.2 球化铁水Mg残的实验第47页
        4.2.3 提高铸件冷却速度实验第47-48页
        4.2.4 RE残余实验第48-51页
    4.3 改善效果综合评价第51-52页
第5章 壳型工艺及质量控制第52-66页
    5.1 完善工艺及质量控制文件第52-65页
    5.2 强化现场质量监督及人员培训第65-66页
第6章 结论第66-68页
    6.1 总结第66-67页
    6.2 展望第67-68页
参考文献第68-72页
致谢第72-73页
附件第73页

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