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车尾造型对凹坑型非光滑车身气动减阻的影响与优化

摘要第1-7页
Abstract第7-11页
第1章 绪论第11-22页
   ·研究背景及意义第11-15页
   ·国内外相关研究历史和现状第15-18页
     ·国外非光滑减阻的研究历史与现状第16-17页
     ·国内非光滑减阻的研究历史与现状第17-18页
   ·本文的主要研究方法第18-20页
   ·本文的主要研究内容第20-21页
   ·本章小结第21-22页
第2章 基于 MIRA 模型组的尾部非光滑减阻研究第22-50页
   ·MIRA 模型组建立第22-23页
   ·非光滑形态、尺寸与非光滑处理区域的选择第23-29页
     ·非光滑形态的选择第23-25页
     ·非光滑表面的布置位置第25-26页
     ·非光滑单元尺寸的选择第26-29页
   ·MIRA 模型组的数值模拟计算第29-34页
     ·计算网格划分第29-32页
     ·模型计算求解设置第32-33页
     ·MIRA 模型组的数值计算结果第33-34页
   ·MIRA 模型组风洞试验第34-39页
     ·湖南大学 HD-2 风洞第34-35页
     ·HD-2 风洞试验设备第35-37页
     ·风洞试验验证第37-39页
   ·MIRA 模型组尾流结构分析第39-42页
     ·不同尾部造型的尾流结构对比分析第39-41页
     ·光滑与非光滑模型的尾流结构对比分析第41-42页
   ·MIRA 模型组压力对比分析第42-46页
   ·MIRA 模型组湍动能对比分析第46-49页
   ·本章小结第49-50页
第3章 尾部凹坑型非光滑表面优化设计第50-60页
   ·基于近似模型方法的气动力优化方法第50-54页
     ·试验设计第51-52页
     ·近似模型第52-53页
     ·基于 MIRA 直背模型的尾部凹坑非光滑表面优化流程第53-54页
   ·尾部凹坑非光滑表面优化设计第54-58页
     ·目标函数与设计变量的选取第54页
     ·试验设计第54-56页
     ·近似模型的建立第56页
     ·优化结果第56-57页
     ·优化后的尾流结构第57-58页
   ·尾部非光滑减阻机理分析第58-59页
   ·本章小结第59-60页
第4章 基于非光滑表面与涡流干扰的车身气动减阻方法优化研究第60-67页
   ·加装喷射装置非光滑模型的数值模拟计算第60-62页
   ·尾部压力与湍动能对比分析第62-65页
   ·其它速度结果分析第65页
   ·减阻机理分析第65-66页
   ·本章小结第66-67页
结论第67-69页
参考文献第69-73页
致谢第73-74页
附录(攻读学位期间发表的论文)第74页

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