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基于精益管理的天线生产车间生产能力平衡研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
第一章 绪论第8-14页
 §1-1 论文研究背景第8-9页
 §1-2 精益管理在国内外的研究和应用现状第9-11页
  1-2-1 精益管理在国外的研究和应用现状第9-10页
  1-2-2 精益管理在国内的研究和应用现状第10-11页
 §1-3 研究目的和意义第11页
 §1-4 研究方法和内容第11-14页
  1-4-1 研究方法第11-12页
  1-4-2 研究内容第12页
  1-4-3 研究结构第12-14页
第二章 相关理论综述第14-25页
 §2-1 精益管理的概念及起源第14-15页
 §2-2 精益管理的核心和原则第15-18页
  2-2-1 精益管理的核心第15-16页
  2-2-2 精益管理的基本原则第16-18页
 §2-3 精益管理的特点和体系第18-20页
  2-3-1 精益管理的特点第18-19页
  2-3-2 精益管理的体系第19-20页
 §2-4 精益管理工具第20-24页
  2-4-1 5S——现场管理的基础第20-21页
  2-4-2 拉动式生产第21-23页
  2-4-3 均衡化生产第23-24页
  2-4-4 看板管理第24页
  2-4-5 全面质量管理第24页
 §2-5 本章小结第24-25页
第三章 天线生产车间及生产现状与分析第25-32页
 §3-1 天线生产车间基本情况第25-26页
  3-1-1 天线生产车间概况第25页
  3-1-2 天线生产车间组织结构第25-26页
 §3-2 天线生产车间生产现状第26-29页
  3-2-1 天线产品型号种类繁多第26-28页
  3-2-2 天线产品零部件结构复杂第28页
  3-2-3 天线生产车间生产组织第28-29页
 §3-3 天线生产车间生产能力平衡存在的主要问题及原因分析第29-31页
 §3-4 本章小结第31-32页
第四章 基于精益管理的天线生产车间生产能力平衡方案设计第32-42页
 §4-1 天线生产车间生产能力平衡方案设计的目标第32页
 §4-2 基于精益管理的天线生产车间生产能力平衡设计方案第32-41页
  4-2-1 产品零部件通用化、标准化第32-37页
  4-2-2 完善与外协单位的沟通和管理第37-41页
 §4-3 本章小结第41-42页
第五章 研究结论和展望第42-43页
 §5-1 研究结论第42页
 §5-2 展望第42-43页
参考文献第43-45页
附录 A第45-49页
附录 B第49-57页
致谢第57页

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