摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-8页 |
第一章 绪论 | 第8-12页 |
·研究背景 | 第8页 |
·研究动机 | 第8-10页 |
·研究目的 | 第10-11页 |
·研究步骤 | 第11-12页 |
第二章 TQM、TPS、TPM 推行技术探讨 | 第12-36页 |
·TQM 推行方法与技术 | 第12-21页 |
·经营管理者的角色界定 | 第12-13页 |
·方针管理 | 第13页 |
·日常管理 | 第13-14页 |
·现场品质改善活动 | 第14-16页 |
·机能别品质保证活动 | 第16-19页 |
·品质不良零化的生产线构建 | 第19-21页 |
·TPS 推行方法与技术 | 第21-27页 |
·及时化 | 第21-24页 |
·自动化 | 第24-25页 |
·彻底排除浪费活动 | 第25-26页 |
·改善活动 | 第26-27页 |
·TPM 推行方法与技术 | 第27-36页 |
·5S 手法 | 第27-29页 |
·自主保养的手法 | 第29-30页 |
·个别改善的手法 | 第30-32页 |
·TPM 的相关技术方法 | 第32-36页 |
第三章 TQM、TPS、TPM 三位一体架构设计 | 第36-44页 |
·TQM、TPS、TPM 三位一体架构设计 | 第36-37页 |
·TQM、TPS、TPM 的关系、同步性要求及意义 | 第37-44页 |
·TQM、TPS、TPM 的区别及联系 | 第38页 |
·同步导入TQM、TPS、TPM 必要性及意义 | 第38-44页 |
第四章 飞隆公司导入TQM、TPS、 TPM 三位一体精益生产体系研究 | 第44-71页 |
·公司简介 | 第44-45页 |
·飞隆公司推行TQM、TPS、TPM 三位一体精益生产体系的可行性和意义 | 第45-54页 |
·飞隆公司推行TQM、TPS、TPM 三位一体精益生产体系可行性分析 | 第45-53页 |
·飞隆公司推行TQM、TPS、TPM 三位一体精益生产体系的意义 | 第53-54页 |
·导入TQM、TPS、TPM 三位一体精益生产体系过程分析 | 第54-67页 |
·导入TQM、TPS、TPM 三位一体精益生产体系的绩效评价 | 第67-71页 |
第五章 结论与建议 | 第71-74页 |
·结论与不足 | 第71-72页 |
·建议与未来研究方向 | 第72-74页 |
致谢 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-76页 |