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精益生产方式在捷普公司的应用研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-10页
第一章 绪论第10-18页
   ·论文研究的背景和意义第10页
   ·精益生产在国内外的研究现状以及存在的问题第10-16页
     ·精益生产在国外的研究及应用现状第10-13页
     ·精益生产在国内的研究和应用现状第13-15页
     ·精益生产在应用中存在的问题第15-16页
   ·论文的主要内容第16-17页
   ·本章小节第17-18页
第二章 精益生产的相关理论第18-31页
   ·精益生产的基本内容第18-23页
     ·精益生产的概念第18-19页
     ·精益生产的产生第19-22页
     ·精益生产的特点第22-23页
   ·精益生产常用的实施步骤第23-25页
   ·IE的基本方法第25-30页
     ·工作研究第25-27页
     ·生产线平衡第27页
     ·6 西格玛第27-28页
     ·5S第28-30页
   ·本章小节第30-31页
第三章 捷普公司机械加工事业部改善前的问题分析第31-39页
   ·捷普公司机械加工事业部情况介绍第31页
   ·生产过程价值流分析第31-35页
     ·加工工艺流程分析第31-34页
     ·生产加工工艺过程存在的问题第34-35页
   ·现场物流分析第35-36页
     ·改善前的物流现状第35-36页
     ·改善前的设备布局导致的物流问题第36页
   ·生产现场管理第36-38页
   ·本章小结第38-39页
第四章 捷普公司生产管理改善方案第39-56页
   ·生产工艺流程的改善方案第39-48页
     ·超声波清洗工序的优化第39-42页
     ·组装工序的优化第42-43页
     ·检查工序的优化第43-48页
   ·设备布局和物流的改善方案第48-50页
   ·现场管理改善第50-55页
     ·现场人员的精简第51-52页
     ·现场5S的改善第52-54页
     ·作业标准化第54-55页
   ·本章小结第55-56页
第五章 捷普公司实施精益生产项目效果分析第56-59页
   ·改善效果评价意义第56页
   ·直接效益分析第56-57页
     ·机器与人员的节省第56-57页
     ·前置期第57页
   ·间接效益分析第57-58页
   ·本章小结第58-59页
结论第59-60页
参考文献第60-62页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第62-63页
致谢第63页

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