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基于流体可纺性直写的微纳掩模制作方法研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第1章 绪论第13-25页
    1.1 课题背景与意义第13-14页
    1.2 直写掩模方法国内外的研究现状第14-24页
        1.2.1 能量束直写掩模方法第14-17页
        1.2.2 微喷直写掩模方法第17-19页
        1.2.3 扫描探针直写掩模方法第19-22页
        1.2.4 各种直写掩模方法的总结和分析第22-24页
    1.3 本文主要研究内容第24-25页
第2章 基于流体可纺性的直写方法的相关理论及仿真研究第25-47页
    2.1 引言第25-26页
    2.2 基于流体可纺性的直写原理研究第26-28页
        2.2.1 流体可纺性及其应用现状第26-27页
        2.2.2 基于流体可纺性的丝条微结构制作原理第27-28页
        2.2.3 基于丝条微结构的直写原理第28页
    2.3 直写原理中流体拉伸流动的相关理论第28-32页
        2.3.1 拉伸流动的基本概念第28-30页
        2.3.2 单轴拉伸流动形变的理论第30-31页
        2.3.3 单轴拉伸流动拉伸粘度的理论及分析第31-32页
    2.4 直写原理中流体的可纺性及相关理论第32-36页
        2.4.1 流体的剪切流动和可纺性理论第32-34页
        2.4.2 流变学基本控制方程第34-35页
        2.4.3 流体的断裂理论第35-36页
    2.5 直写原理中流体纺丝及断裂过程的有限元仿真研究第36-46页
        2.5.1 几何模型及边界条件设置第36-39页
        2.5.2 仿真结果与分析第39-44页
        2.5.3 掩模材料的选择第44-46页
    2.6 本章小结第46-47页
第3章 基于流体可纺性的直写掩模实验研究及自动直写掩模系统的研制第47-67页
    3.1 引言第47-48页
    3.2 基于流体可纺性的丝条微结构制备方法研究第48-52页
        3.2.1 微米级钨探针的电化学法制备工艺及参数研究第48-50页
        3.2.2 丝条微结构的制备方法研究第50-52页
    3.3 基于流体可纺性的直写掩模方法的实验研究第52-58页
        3.3.1 直写掩模的初步实验研究第52-53页
        3.3.2 不同润湿性基底上的直写掩模研究第53-57页
        3.3.4 大面积覆盖的直写掩模方法研究第57-58页
    3.4 自动直写掩模实验系统的研制及自动直写掩模方法研究第58-65页
        3.4.1 自动直写掩模系统的方案设计第58-59页
        3.4.2 自动直写的运动及控制系统的研制第59-61页
        3.4.3 自动直写的控温及隔热模块研制第61-62页
        3.4.4 自动直写掩模系统的研制第62-64页
        3.4.5 自动直写掩模的实验研究第64-65页
    3.5 本章小结第65-67页
第4章 基于流体可纺性直写掩模后的微纳加工工艺研究第67-83页
    4.1 引言第67-68页
    4.2 直写糖掩模后的沉积和剥离工艺研究第68-73页
        4.2.1 薄膜沉积技术和溶脱剥离技术第68-69页
        4.2.2 基于糖掩模的金微电极制备方法研究第69-70页
        4.2.3 金微电极特性测试及分析第70-71页
        4.2.4 基于金微电极的纳米材料的特性测试研究第71-73页
    4.3 直写糖掩模后的刻蚀工艺研究第73-78页
        4.3.1 刻蚀技术第73页
        4.3.2 基于糖掩模的石墨微结构制备方法研究第73-74页
        4.3.3 原子力显微镜表征及分析第74-76页
        4.3.4 扫描电子显微镜表征及分析第76-78页
    4.4 纳米级少层石墨微结构的制备方法研究第78-82页
        4.4.1 石墨烯及其制备方法第78-80页
        4.4.2 纳米级少层石墨微结构的刻蚀工艺研究第80-82页
    4.5 本章小结第82-83页
第5章 基于流体可纺性直写掩模的石墨台微纳器件制造方法研究第83-99页
    5.1 引言第83-84页
    5.2 石墨台微纳器件的研究现状第84-86页
        5.2.1 石墨台微纳器件的结构原理及其特性第84-85页
        5.2.2 石墨台微纳器件的制造工艺要求及现状第85-86页
    5.3 石墨台微纳器件的制造方法研究第86-93页
        5.3.1 基于光学光刻掩模制作的石墨台微纳器件制造方法研究第86-90页
        5.3.2 基于流体可纺性直写掩模的石墨台微纳器件制造方法研究第90-92页
        5.3.3 石墨台微纳器件的扫描电镜表征及分析第92-93页
    5.4 石墨台微纳器件的特性测试实验研究第93-97页
        5.4.1 自回复特性测试的实验系统研制第93-94页
        5.4.2 自回复特性测试结果及分析第94-95页
        5.4.3 最大摩擦力和自回复速度计算及分析第95-96页
        5.4.4 不规则器件的自回复特性测试结果及分析第96-97页
    5.5 本章小结第97-99页
第6章 结论与展望第99-101页
    6.1 结论第99-100页
    6.2 创新点第100页
    6.3 展望第100-101页
参考文献第101-109页
致谢第109-111页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第111-112页

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