| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第8-9页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-14页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第9-11页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第11-14页 |
| 1.3 研究思路与方法 | 第14-17页 |
| 1.3.1 研究思路 | 第14-15页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第15-17页 |
| 第2章 排气系统生产过程质量管理理论 | 第17-23页 |
| 2.1 排气系统生产过程质量管理特点 | 第17-18页 |
| 2.2 排气系统生产过程质量影响因素 | 第18页 |
| 2.3 排气系统生产过程质量管理工具 | 第18-22页 |
| 2.3.1 QMS模式化 | 第18-19页 |
| 2.3.2 FMEA | 第19-20页 |
| 2.3.3 SPC | 第20-22页 |
| 2.4 本章小结 | 第22-23页 |
| 第3章 佛吉亚北京工厂排气系统生产过程质量管理现状 | 第23-32页 |
| 3.1 佛吉亚北京工厂排气系统基本情况 | 第23-27页 |
| 3.1.1 排气系统制造执行系统 | 第23-27页 |
| 3.1.2 排气系统质量管理体系 | 第27页 |
| 3.2 排气系统生产过程质量审核 | 第27-29页 |
| 3.3 排气系统生产过程质量管理存在的问题 | 第29-31页 |
| 3.3.1 质量培训不充分 | 第29-30页 |
| 3.3.2 质量问题记录管理不完善 | 第30页 |
| 3.3.3 质量管理只局限于制造过程 | 第30页 |
| 3.3.4 看板系统适宜性差 | 第30-31页 |
| 3.3.5 人机环境影响因素探测缺失 | 第31页 |
| 3.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 第4章 佛吉亚北京工厂排气系统生产过程质量改善 | 第32-47页 |
| 4.1 质量培训体系的改善 | 第32-36页 |
| 4.1.1 基于QMS模式化制定培训计划和方案 | 第32-34页 |
| 4.1.2 基于QMS模式化实施培训方案 | 第34-36页 |
| 4.1.3 基于QMS模式化优化考核机制和培训措施 | 第36页 |
| 4.2 质量问题记录管理的改善 | 第36-39页 |
| 4.2.1 基于QMS模式化优化记录管理方式 | 第36-38页 |
| 4.2.2 基于QMS模式化优化数据记录方式 | 第38-39页 |
| 4.3 设计和制造阶段质量管理的改善 | 第39-41页 |
| 4.3.1 应用FMEA进行产品和过程设计阶段质量管理 | 第39-40页 |
| 4.3.2 应用SPC进行制造阶段质量管理 | 第40-41页 |
| 4.4 看板系统管理的改善 | 第41-44页 |
| 4.4.1 设计和推行电子看板流程 | 第42-43页 |
| 4.4.2 设计和推行实时在线可视化电子看板 | 第43-44页 |
| 4.5 人机环境影响因素的改善 | 第44-46页 |
| 4.5.1 分析工作环境系统并提出改进措施 | 第45-46页 |
| 4.5.2 应用人机环境系统并改善作业环境 | 第46页 |
| 4.6 本章小结 | 第46-47页 |
| 第5章 佛吉亚排气系统生产过程质量改善效果分析 | 第47-58页 |
| 5.1 质量培训改善效果分析 | 第47-48页 |
| 5.2 应用SPC方法进行制造阶段质量管理的改善效果分析 | 第48-53页 |
| 5.3 生产线人机环境的改善效果分析 | 第53-57页 |
| 5.3.1 关于生产线微气候的改善效果 | 第54-55页 |
| 5.3.2 关于生产线空气成分的改善效果 | 第55-56页 |
| 5.3.3 关于生产线噪声的改善效果 | 第56-57页 |
| 5.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-61页 |
| 致谢 | 第61页 |
