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精益生产在K公司的应用研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第11-15页
    1.1 研究背景、目的和意义第11-12页
    1.2 文献综述第12-14页
        1.2.1 精益生产理论综述第12-13页
        1.2.2 精益生产在国内外的应用第13-14页
    1.3 研究内容和基本思路第14页
    1.4 本章小结第14-15页
第二章 K公司改善前的生产问题分析第15-36页
    2.1 K公司的情况介绍第15-18页
        2.1.1 K公司简介第15页
        2.1.2 电子烟产品特征第15-17页
        2.1.3 电子烟制造工艺流程分析第17-18页
    2.2 K公司现状问题分析第18-34页
        2.2.1 N产品的价值流分析第19-20页
        2.2.2 N产品的程序和布局分析第20-22页
        2.2.3 N产品的工序作业平衡分析第22-24页
        2.2.4 N产品-K机型注油车间质量问题分析第24-28页
        2.2.5 生产管理问题分析第28-34页
    2.3 本章小结第34-36页
第三章 K公司精益生产应用的方案设计与实施第36-60页
    3.1 N产品的改善方案设计与实施第36-41页
        3.1.1 N产品的改善方案设计第36-38页
        3.1.2 N产品CELL单元线改善方案实施第38-41页
    3.2 N产品-K机型注油车间的改善方案设计与实施第41-45页
        3.2.1 N产品-K机型注油车间的改善方案设计第41-43页
        3.2.2 N产品-K机型注油自动化改造第43-45页
    3.3 生产转机种改善方案设计和实施第45-48页
        3.3.1 生产转机种改善方案设计第45-46页
        3.3.2 生产转机种SMED快速切换实施第46-48页
    3.4 生产现场管理改善方案设计和实施第48-59页
        3.4.1 生产现场管理改善方案设计第48-56页
        3.4.2 生产现场与班组管理优化第56-59页
    3.5 本章小结第59-60页
第四章 K公司应用精益生产的效果分析第60-64页
    4.1 改善效果评价的意义第60页
    4.2 直接效益分析第60-62页
        4.2.1 K公司改善直接收益的评价方法第60页
        4.2.2 K公司实施精益改善后的直接收益第60-62页
    4.3 间接效益分析第62-63页
        4.3.1 精益工具方法应用的体会与积累第62页
        4.3.2 精益生产实施后的持续改善推广第62-63页
    4.4 本章小结第63-64页
结论第64-65页
参考文献第65-68页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第68-69页
致谢第69-70页
附件第70页

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