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MCM-D驱动器多层布线设计及工艺实现

摘要第4-5页
abstract第5页
第1章 绪论第8-12页
    1.1 MCM-D多层布线简介第8-9页
    1.2 MCM-D多层布线研究意义第9页
    1.3 MCM-D多层布线国内外发展现状第9-10页
    1.4 MCM-D多层布线研究目标第10页
    1.5 MCM-D多层布线研究内容第10-11页
    1.6 本章小结第11-12页
第2章 电路版图的设计与改进第12-32页
    2.1 改进生产工艺第12-18页
        2.1.1 改进基片材料第12-13页
        2.1.2 改进介质材料第13-16页
        2.1.3 改进通孔制作方法第16-18页
    2.2 改进器件选择第18-23页
        2.2.1 电路效率的分析第18-19页
        2.2.2 提高效率的工艺要求第19-20页
        2.2.3 降低热阻提高可靠性第20-23页
    2.3 改进电路设计第23-26页
        2.3.1 过热保护电路设计原理第23-25页
        2.3.2 过流保护电路设计原理第25-26页
    2.4 改进版图设计第26-30页
    2.5 本章小结第30-32页
第3章 多层布线样品制备第32-64页
    3.1 选取合适材料第32-36页
        3.1.1 材料的选取第33-34页
        3.1.2 器件的选取第34-35页
        3.1.3 元器件焊(粘)接区尺寸的选取第35-36页
    3.2 具体工艺流程第36-62页
        3.2.1 溅射导带第36-42页
            3.2.1.1 溅射导带工艺概述第36-37页
            3.2.1.2 复合导带成膜工艺技术的选用第37-38页
            3.2.1.3 基片加热温度的研究第38-41页
            3.2.1.4 扫描速度的研究第41-42页
            3.2.1.5 Ti/W-Cu-Ti/W-Au复合导带性能第42页
        3.2.2 光刻调值第42-46页
            3.2.2.1 对多层布线中埋置电阻(Cr-Si)变化率的研究第42-43页
            3.2.2.2 对多层布线中埋置电阻(Cr-Si)±1%精度的研究第43-44页
            3.2.2.3 聚酰亚胺介质层的应用第44-45页
            3.2.2.4 介质通孔制作技术第45-46页
        3.2.3 烧结第46-62页
            3.2.3.1 烧结材料的选取第46-50页
            3.2.3.2 管壳的选取第50页
            3.2.3.3 烧结完的产品所经受的工艺筛选试验第50-52页
            3.2.3.4 烧结前的准备工作第52-55页
            3.2.3.5 进行烧结工艺第55-62页
    3.3 本章小结第62-64页
第4章 最终电测试第64-70页
    4.1 电测试原理和条件第64-65页
    4.2 电测试方法第65-67页
    4.3 电测试结果第67-68页
    4.4 本章小结第68-70页
结论第70页
致谢第70-72页
参考文献第72-74页

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