摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
主要符号说明 | 第9-10页 |
第一章 绪论 | 第10-15页 |
1.1 课题研究的来源 | 第10页 |
1.2 课题研究的目的和意义 | 第10-11页 |
1.3 轴承的研究现状及其发展概况 | 第11-13页 |
1.3.1 滚动轴承的发展现状 | 第11-12页 |
1.3.2 滑动轴承的发展现状 | 第12页 |
1.3.3 剖分轴承的发展现状 | 第12-13页 |
1.3.4 剖分式滚滑轴承的发展现状 | 第13页 |
1.4 课题研究内容 | 第13-15页 |
第二章 剖分式滚滑轴承的概述及基本理论 | 第15-22页 |
2.1 剖分式滚滑轴承介绍 | 第15-16页 |
2.2 赫兹接触理论 | 第16-19页 |
2.2.1 赫兹接触 | 第16页 |
2.2.2 赫兹接触应力与应变 | 第16-18页 |
2.2.3 接触刚度 | 第18-19页 |
2.3 剖分式滚滑轴承载荷分布的研究 | 第19-21页 |
2.3.1 轴承的基本额定动载荷 | 第19页 |
2.3.2 剖分式滚滑轴承的径向载荷与变形的计算方法 | 第19-20页 |
2.3.3 剖分式滚滑轴承的动态载荷分布 | 第20-21页 |
2.4 本章小结 | 第21-22页 |
第三章 曲轴系统动力学仿真分析 | 第22-38页 |
3.1 曲轴的模态分析 | 第22-27页 |
3.1.1 模态分析理论 | 第22-23页 |
3.1.2 ANSYS模态分析方法 | 第23-24页 |
3.1.3 曲轴有限元模型的建立 | 第24-25页 |
3.1.4 曲轴有限元模态分析结果 | 第25-27页 |
3.2 曲轴—轴承系统动力学分析 | 第27-37页 |
3.2.1 ADAMS软件介绍 | 第27-28页 |
3.2.2 多体动力学基本理论 | 第28-31页 |
3.2.3 曲轴系统动力学模型 | 第31-35页 |
3.2.4 曲轴—轴承系统动力学仿真结果 | 第35-37页 |
3.3 本章小结 | 第37-38页 |
第四章 剖分式滚滑轴承动力学分析 | 第38-58页 |
4.1 ABAQUS显式动力学理论和求解方法 | 第38-42页 |
4.1.1 ABAQUS软件介绍 | 第38-39页 |
4.1.2 ABAQUS显式动力学理论 | 第39-40页 |
4.1.3 显式动力学的求解 | 第40-42页 |
4.2 求解控制技术 | 第42-43页 |
4.2.1 减缩积分与沙漏模型 | 第42页 |
4.2.2 质量缩放与单元尺寸选取 | 第42-43页 |
4.2.3 负体积控制 | 第43页 |
4.3 剖分式滚滑轴承有限元模型的建立 | 第43-46页 |
4.3.1 剖分式滚滑轴承的几何模型 | 第43-44页 |
4.3.2 材料属性、单元类型和网格划分 | 第44-45页 |
4.3.3 边界条件及约束的建立 | 第45-46页 |
4.4 仿真结果与分析 | 第46-57页 |
4.4.0 剖分式滚滑轴承整体动态接触应力分析 | 第46-49页 |
4.4.1 剖分式滚滑轴承外圈动力学分析 | 第49-51页 |
4.4.2 剖分式滚滑轴承内圈动力学分析 | 第51-53页 |
4.4.3 剖分式滚滑轴承滚子动力学分析 | 第53-55页 |
4.4.4 剖分式滚滑轴承滑块动力学分析 | 第55-57页 |
4.5 本章小结 | 第57-58页 |
第五章 剖分式滚滑轴承疲劳寿命分析 | 第58-66页 |
5.1 疲劳寿命分析模型的建立 | 第58-61页 |
5.1.1 nCodeDesign-Life疲劳分析软件简介 | 第58页 |
5.1.2 疲劳分析流程 | 第58-59页 |
5.1.3 模型与载荷谱的建立 | 第59-60页 |
5.1.4 材料参数的定义与疲劳分析法的选择 | 第60-61页 |
5.2 疲劳寿命分析结果 | 第61-65页 |
5.2.1 外圈疲劳寿命分析 | 第61-62页 |
5.2.2 内圈疲劳寿命分析 | 第62-63页 |
5.2.3 滚子疲劳寿命分析 | 第63-64页 |
5.2.4 滑块疲劳寿命分析 | 第64-65页 |
5.3 本章小结 | 第65-66页 |
第六章 总结与展望 | 第66-68页 |
6.1 总结 | 第66页 |
6.2 展望 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-71页 |
个人简历在读期间发表的学术论文 | 第71-72页 |
致谢 | 第72页 |