| 致谢 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-13页 |
| 1.1 课题研究的背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 课题的来源 | 第10页 |
| 1.1.2 课题研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外发展现状 | 第11-12页 |
| 1.2.1 国外发展现状 | 第11页 |
| 1.2.2 国内发展现状 | 第11-12页 |
| 1.3 课题主要研究内容 | 第12-13页 |
| 第二章 DMCNET总线式运动控制系统特色及总体方案设计 | 第13-22页 |
| 2.1 DMCNET总线式运动控制系统概述 | 第13页 |
| 2.2 多轴同动 | 第13-14页 |
| 2.3 DMCNET通讯总线优势 | 第14-15页 |
| 2.4 伺服驱动器特色 | 第15-17页 |
| 2.4.1 DMCNET通信端口 | 第15页 |
| 2.4.2 运动与顺序逻辑两种控制器 | 第15-16页 |
| 2.4.3 龙门同步 | 第16页 |
| 2.4.4 位置采集和比较 | 第16-17页 |
| 2.5 控制系统基础软件架构 | 第17-19页 |
| 2.6 激光切割系统的功能规划 | 第19-20页 |
| 2.7 高速激光切割专用数控系统总体方案设计 | 第20-21页 |
| 2.8 本章小结 | 第21-22页 |
| 第三章 高速激光切割专用数控系统主要功能的实现 | 第22-37页 |
| 3.1 龙门轴的功能 | 第22页 |
| 3.2 跟随功能 | 第22-25页 |
| 3.3 穿孔功能 | 第25-28页 |
| 3.3.1 穿孔功能介绍 | 第25页 |
| 3.3.2 穿孔设计 | 第25-26页 |
| 3.3.3 分段穿孔 | 第26-27页 |
| 3.3.4 渐进穿孔 | 第27-28页 |
| 3.4 蛙跳功能 | 第28-31页 |
| 3.4.1 蛙跳功能介绍 | 第28-29页 |
| 3.4.2 蛙跳功能设计 | 第29-30页 |
| 3.4.3 上抬功能 | 第30-31页 |
| 3.5 飞行切割 | 第31-32页 |
| 3.6 回原点功能 | 第32-36页 |
| 3.6.1 零点及硬限位信号 | 第33-34页 |
| 3.6.2 软限位设置 | 第34-35页 |
| 3.6.3 机床轴回原点功能 | 第35页 |
| 3.6.4 四轴回原点功能 | 第35-36页 |
| 3.7 本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 调高器模块控制 | 第37-49页 |
| 4.1 调高器硬件 | 第37-38页 |
| 4.2 调高器参数 | 第38-39页 |
| 4.3 调高器通讯协议 | 第39-43页 |
| 4.4 调高器的软件调用设计 | 第43-48页 |
| 4.4.1 调高器数据库管理类 | 第43-45页 |
| 4.4.2 调高器通讯类 | 第45-46页 |
| 4.4.3 调高器动作类 | 第46-47页 |
| 4.4.4 调高器管理类 | 第47-48页 |
| 4.5 本章小结 | 第48-49页 |
| 第五章 激光器与辅助气体控制 | 第49-59页 |
| 5.1 激光器接口 | 第49页 |
| 5.2 辅助气体压力 | 第49页 |
| 5.3 激光器与气压控制模块 | 第49-55页 |
| 5.3.1 激光器与气压控制模块原理图 | 第50-53页 |
| 5.3.2 激光器与气压控制模块通讯协议 | 第53页 |
| 5.3.3 激光器与气压控制模块内部软件设计 | 第53-54页 |
| 5.3.4 激光器与气压控制模块的软件调用设计 | 第54-55页 |
| 5.4 激光器功率控制 | 第55-57页 |
| 5.5 辅助气体类型选择 | 第57页 |
| 5.6 辅助气体开关控制 | 第57-58页 |
| 5.7 本章小结 | 第58-59页 |
| 第六章 人机交互功能的实现 | 第59-79页 |
| 6.1 人机交互程序设计 | 第59页 |
| 6.2 人机交互界面外观设计 | 第59-60页 |
| 6.3 手动操作功能实现 | 第60-61页 |
| 6.4 自动操作功能实现 | 第61-63页 |
| 6.5 显示功能实现 | 第63-67页 |
| 6.5.1 文字显示 | 第63页 |
| 6.5.2 报警灯显示 | 第63-64页 |
| 6.5.3 图形显示 | 第64-67页 |
| 6.5.3.1 静态轨迹显示 | 第65-66页 |
| 6.5.3.2 动态轨迹显示 | 第66-67页 |
| 6.6 工艺参数设置功能 | 第67-73页 |
| 6.6.1 工艺参数种类 | 第67-68页 |
| 6.6.2 工艺参数存储方法 | 第68-69页 |
| 6.6.3 工艺参数设置的软件实现 | 第69-73页 |
| 6.6.3.1 工艺参数设置的界面设计 | 第69-70页 |
| 6.6.3.2 工艺参数设置的程序设计 | 第70-73页 |
| 6.7 机床参数设置功能 | 第73-77页 |
| 6.7.1 机床参数设置的界面设计 | 第73-74页 |
| 6.7.2 机床参数设置的软件实现 | 第74-77页 |
| 6.7.3 机床参数中脉冲当量的设置 | 第77页 |
| 6.8 G代码文件处理功能 | 第77-78页 |
| 6.9 本章小结 | 第78-79页 |
| 第七章 总结与展望 | 第79-81页 |
| 7.1 总结 | 第79页 |
| 7.2 展望 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-84页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第84-85页 |