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基于Pro/E平台的铁道车辆车轮参数化设计与强度研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-21页
    1.1 研究背景及意义第12-13页
    1.2 国内外参数化CAD系统研究现状第13-15页
    1.3 国内外重载货车车轮发展及研究现状第15-19页
        1.3.1 车轮辐板应力技术的研究现状第16-18页
        1.3.2 热负荷对车轮的影响研究现状第18-19页
    1.4 本文主要研究内容与方法第19-21页
第2章 基于PRO/E的参数化CAD系统第21-38页
    2.1 Pro/TOOLKIT应用技术第21-24页
        2.1.1 对象和动作第23页
        2.1.2 对象句柄第23页
        2.1.3 函数的返回值第23-24页
    2.2 Pro/TOOLKIT应用程序设计第24-26页
        2.2.1 初始化函数和终止函数第24页
        2.2.2 特征元素树第24-26页
    2.3 UI对话框第26-29页
        2.3.1 资源文件第27页
        2.3.2 控制程序第27-29页
    2.4 基于三维模型的参数化程序设计第29-32页
        2.4.1 参数对象和参数值第30-31页
        2.4.2 参数对象的检索方法第31页
        2.4.3 参数值的获取和修改第31-32页
    2.5 车轮参数化CAD系统第32-37页
        2.5.1 系统总体结构设计第32页
        2.5.2 系统与界面的开发第32-37页
    2.6 本章小结第37-38页
第3章 车轮辐板温度场和应力场理论基础第38-45页
    3.1 瞬态温度场的数学模型第38-40页
    3.2 热应力场的有限元理论第40-41页
    3.3 轮轨机械载荷工况第41页
    3.4 材料的物理参数第41-44页
        3.4.1 热传导第41-42页
        3.4.2 热膨胀第42页
        3.4.3 热容第42-43页
        3.4.4 货车车轮材料第43-44页
    3.5 本章小结第44-45页
第4章 不同辐板结构形式车轮温度场与应力场分析第45-61页
    4.1 有限元计算模型第45页
    4.2 温度场边界条件确定第45-49页
        4.2.1 热量输入第46-48页
        4.2.2 热量输出第48-49页
    4.3 温度场结果及分析第49-51页
    4.4 热应力结果及分析第51-53页
    4.5 机械应力结果及强度分析第53-56页
        4.5.1 仿真结果第53-55页
        4.5.2 车轮静强度评定第55-56页
        4.5.3 疲劳强度评定第56页
    4.6 热应力与机械应力联合作用结果及强度分析第56-60页
        4.6.1 仿真结果第56-58页
        4.6.2 车轮静强度评定第58-59页
        4.6.3 疲劳强度评定第59-60页
    4.7 本章小结第60-61页
第5章 不同辐板结构形式车轮疲劳损伤量估算第61-71页
    5.1 雨流计数法第61页
    5.2 疲劳损伤累积理论第61-62页
    5.3 S-N曲线第62-63页
    5.4 车轮应力工况第63-64页
    5.5 损伤量预测方法第64-65页
    5.6 车轮辐板疲劳损伤量第65-70页
    5.7 本章小结第70-71页
结论与展望第71-73页
致谢第73-74页
参考文献第74-77页
攻读硕士期间发表的论文第77页

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