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IC制造工艺与光刻对准特性关系的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第一章 绪论第9-18页
   ·微电子技术的发展趋势及其对光刻技术的需求第9-10页
   ·光刻曝光系统的发展和主要性能指标第10-11页
   ·当前主流曝光技术和发展第11-17页
     ·偏轴照明第13页
     ·光学邻近效应校正第13-14页
     ·移相掩膜技术第14-15页
     ·硅片表面的平整化技术第15页
     ·光刻胶修剪技术第15-16页
     ·新型光刻胶技术第16-17页
   ·对准在光刻中的重要性第17-18页
第二章 光刻对准原理第18-29页
   ·光刻对准概述第18页
   ·对准标记第18页
   ·对准类型第18-25页
     ·暗场对准第19-21页
     ·逐场对准第21-23页
     ·整场对准第23-25页
   ·不同曝光方式在对准及曝光效果方面的差异第25-26页
   ·光刻套准效果的监控及度量第26页
   ·影响光刻套准效果的因素第26-29页
第三章 工艺层与光刻套准关系分析第29-43页
   ·芯片制造中各工艺层的形成第29页
   ·工艺层与光刻对准的关系第29-33页
   ·实验设计第33-34页
   ·实验数据第34页
   ·实验结果分析第34-38页
   ·提高在不同工艺层下的对准精度的方法第38-43页
第四章 对准标记的改进第43-56页
   ·对准标记对光刻套准的影响第43-45页
   ·硅的定向腐蚀第45-48页
   ·实验方案设计第48-49页
   ·实验现象记录第49页
   ·实验过程分析第49-51页
   ·实验中遇到的主要问题以及部分解决办法第51-52页
   ·实验结论第52-53页
   ·其它类型对准标记的改进第53-56页
第五章 离子注入与光刻套准的关系确定第56-59页
   ·离子注入对对准标记的影响第56-57页
   ·实验设计第57-58页
   ·实验现象以及结果分析第58-59页
第六章 隔离工艺中的对准处理第59-80页
   ·各种隔离方式的特点第59-64页
     ·厚氧隔离第60-61页
     ·局部氧化工艺隔离(LOCOS)第61-62页
     ·多晶硅缓冲局部氧化隔离(PB-LOCOS)第62-63页
     ·侧壁掩蔽隔离(SWAMI)第63页
     ·浅槽隔离(STI)第63-64页
   ·隔离工艺对光刻套准的影响起因第64-66页
   ·实验方案设计第66-67页
   ·实验数据第67-69页
   ·实验数据及结果分析第69-74页
   ·实验结论第74-75页
   ·实验中遇到的主要问题以及部分解决办法第75-78页
   ·实验误差分析第78-80页
第七章 混合匹配光刻的套准技术研究第80-86页
   ·混合匹配光刻的必要性第80-81页
   ·混合匹配光刻中对准的技术难点第81页
   ·匹配光刻实验方案设计第81-83页
   ·实验数据处理第83-84页
   ·实验结果分析第84-86页
第八章 光刻套准误差分析第86-93页
   ·造成误差的工艺因素第86页
   ·造成误差的非工艺因素第86-87页
   ·套准误差模型的建立第87-91页
     ·Intrafield 模型第87-90页
     ·Interfield 模型第90-91页
   ·减小套刻误差产生的办法第91-93页
第九章 未来光刻技术中的对准模式第93-97页
   ·X 射线曝光及其对准方式第93-94页
   ·电子束曝光及其对准方式第94-95页
   ·离子束曝光及其对准方式第95-96页
   ·双面曝光及其对准方式第96-97页
第十章 结论第97-99页
附录第99-108页
 附录一 IC 制造工艺与光刻对准关系结构图第99-100页
 附录二 非工艺因素与光刻对准关系结构图第100-101页
 附录三 不同底材的对准特性实验申请单第101-102页
 附录四 V 形槽对准标记实验单第102-103页
 附录五 不同对准台阶对光刻套准影响实验申请单第103-104页
 附录六 SWAMI 与光刻套准关系实验流程单第104-108页
参考文献第108-110页
致谢第110-111页
个人简介以及研究项目第111-112页

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