基于虚拟加工的曲轴锻件迭代定心方法及优化研究
| 中文摘要 | 第3-4页 |
| 英文摘要 | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第8-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.1 动平衡理论的发展 | 第10-11页 |
| 1.2.2 曲轴定心的发展 | 第11-12页 |
| 1.3 课题研究的意义及内容 | 第12-14页 |
| 1.3.1 课题研究的意义 | 第12-13页 |
| 1.3.2 课题的主要研究内容 | 第13-14页 |
| 2 动平衡基本理论及软件设计 | 第14-28页 |
| 2.1 刚性转子不平衡分类 | 第14-17页 |
| 2.1.1 完全平衡 | 第14-15页 |
| 2.1.2 静不平衡 | 第15页 |
| 2.1.3 偶不平衡 | 第15-16页 |
| 2.1.4 准静不平衡 | 第16页 |
| 2.1.5 动不平衡 | 第16-17页 |
| 2.2 刚性转子双面校正平衡方法 | 第17-19页 |
| 2.3 曲轴动平衡分析软件开发 | 第19-27页 |
| 2.3.1 软件界面与计算流程 | 第19-23页 |
| 2.3.2 动平衡软件计算结果验证 | 第23-24页 |
| 2.3.3 计算步长的选择 | 第24-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-28页 |
| 3 曲轴加工工艺及定心方法 | 第28-34页 |
| 3.1 曲轴加工工艺分析 | 第28-30页 |
| 3.1.1 曲轴的特点 | 第28页 |
| 3.1.2 曲轴加工工艺流程 | 第28-30页 |
| 3.2 现有曲轴中心孔定心方法 | 第30-33页 |
| 3.2.1 几何中心定心法 | 第30-31页 |
| 3.2.2 质量中心定心法 | 第31-32页 |
| 3.2.3 现有定心方法对比分析 | 第32-33页 |
| 3.3 基于虚拟加工的曲轴锻件迭代定心方法简介 | 第33页 |
| 3.4 本章小结 | 第33-34页 |
| 4 曲轴扫描锻件的虚拟加工 | 第34-48页 |
| 4.1 建立去除材料模型 | 第34-37页 |
| 4.2 扫描锻件几何轴线的确定 | 第37-42页 |
| 4.2.1 锻件表面的缺陷 | 第37-39页 |
| 4.2.2 锻件表面缺陷处理 | 第39-40页 |
| 4.2.3 最小二乘法确定轴线 | 第40-42页 |
| 4.3 虚拟加工过程 | 第42-45页 |
| 4.3.1 调整扫描锻件位置 | 第43-44页 |
| 4.3.2 布尔运算进行虚拟加工 | 第44-45页 |
| 4.4 几种模型的相互关系 | 第45-46页 |
| 4.5 本章小结 | 第46-48页 |
| 5 迭代定心法与实验验证 | 第48-62页 |
| 5.1 迭代定心法推导 | 第48-50页 |
| 5.1.1 迭代的形成过程 | 第48-50页 |
| 5.1.2 迭代公式的提出 | 第50页 |
| 5.2 迭代计算及数据分析 | 第50-53页 |
| 5.3 迭代计算方法改进 | 第53-56页 |
| 5.4 实际锻件加工验证 | 第56-60页 |
| 5.4.1 V型块调整锻件偏心 | 第56-59页 |
| 5.4.2 锻件加工 | 第59-60页 |
| 5.5 本章小结 | 第60-62页 |
| 6 锻件优化设计 | 第62-72页 |
| 6.1 优化基本原理 | 第62-64页 |
| 6.2 3E22曲轴设计优化计算 | 第64-67页 |
| 6.3 模型修整及验证 | 第67-71页 |
| 6.4 本章小结 | 第71-72页 |
| 7 总结与展望 | 第72-74页 |
| 7.1 全文总结 | 第72页 |
| 7.2 不足与展望 | 第72-74页 |
| 致谢 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 附录 | 第80页 |
