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重型车湿式桥生散热机理与热平衡分析优化

中文摘要第3-5页
英文摘要第5-7页
1 绪论第12-40页
    1.1 课题的背景及意义第12-13页
    1.2 车辆传动与制动系统热分析现状第13-35页
        1.2.1 车辆传动与制动系统生热研究现状第13-21页
        1.2.2 车辆传动与制动系统散热研究现状第21-33页
        1.2.3 重型车湿式桥热分析研究现状第33-35页
    1.3 研究内容与技术路线第35-40页
        1.3.1 研究内容第36-38页
        1.3.2 技术路线第38-40页
2 湿式驱动桥制动能量获取及影响因素分析第40-64页
    2.1 引言第40页
    2.2 重型车作业方式分析与制动状态建模第40-43页
        2.2.1 重型车作业方式分析第40-41页
        2.2.2 重型车v型作业制动状态建模第41-43页
    2.3 重型车全驱制动能量建模与理论分析第43-55页
        2.3.1 车辆制动动力学建模第43-48页
        2.3.2 车辆制动车轮运动分析第48-49页
        2.3.3 车辆制动能量获取与影响因素理论分析第49-55页
    2.4 重型车全驱制动能量试验设计第55-57页
    2.5 基于整车试验的制动能量及其影响因素分析第57-62页
        2.5.1 循环作业不同阶段制动能量对比分析第57-58页
        2.5.2 不同循环距离与循环时间下制动能量对比分析第58页
        2.5.3 前后桥制动系统管路油压压差对制动能量的影响第58-59页
        2.5.4 不同初始转速下动力是否中断对制动能量的影响第59-60页
        2.5.5 不同驾驶员作业下的制动能量对比分析第60-62页
    2.6 本章小结第62-64页
3 湿式驱动桥生热建模与计算结果分析第64-80页
    3.1 引言第64页
    3.2 湿式驱动桥能量流动与耗散分析第64-65页
    3.3 湿式驱动桥传动系统热源生热机理分析与建模第65-70页
        3.3.1 齿轮啮合损耗模型第65-67页
        3.3.2 轴承损耗模型第67-68页
        3.3.3 搅油损耗模型第68-69页
        3.3.4 密封圈损耗模型第69页
        3.3.5 轮毂壁面摩擦损耗模型第69页
        3.3.6 湿式制动器损耗模型第69-70页
    3.4 湿式驱动桥传动系统能量流动与耗散数学模型第70-74页
        3.4.1 湿式驱动桥主要总成建模第70-72页
        3.4.2 湿式驱动桥传动系统生热数学模型第72-74页
    3.5 基于实车试验的湿式驱动桥传动系统生热分析第74-79页
        3.5.1 循环作业不同阶段下车速变化对能量损耗的影响第74页
        3.5.2 载荷变化对前后桥能量损耗的影响第74-76页
        3.5.3 循环时间与循环距离对湿式桥能量损耗的影响第76页
        3.5.4 不同润滑油油温下湿式桥能量损耗变化情况第76-77页
        3.5.5 不同类型能量损耗权重对比分析第77-78页
        3.5.6 不同区间能量损耗对比分析第78-79页
    3.6 本章小结第79-80页
4 湿式减速轮毂及摩擦片槽油热流固耦合分析第80-102页
    4.1 引言第80页
    4.2 湿式减速轮毂热流固耦合模型第80-89页
        4.2.1 流动与传热的数值模型第80-84页
        4.2.2 湿式减速轮毂物理模型第84-86页
        4.2.3 热流固耦合数值计算方法第86-89页
    4.3 湿式减速轮毂热流固耦合分析第89-94页
        4.3.1 湿式减速轮毂整体热分析第89-91页
        4.3.2 湿式制动器钢片热分析第91-92页
        4.3.3 摩擦片沟槽油热分析第92-94页
    4.4 湿式减速轮毂流场分析第94-100页
        4.4.1 湿式减速轮毂冷却润滑油流场分析第94-97页
        4.4.2 摩擦片沟槽内冷却润滑油流场分析第97-100页
    4.5 本章小结第100-102页
5 湿式驱动桥散热机理与热平衡优化分析第102-120页
    5.1 引言第102页
    5.2 湿式驱动桥的散热机理分析第102-107页
        5.2.1 湿式驱动桥热流分配第103-104页
        5.2.2 湿式驱动桥导热热阻第104页
        5.2.3 湿式驱动桥对流热阻第104-106页
        5.2.4 湿式驱动桥辐射热阻第106-107页
    5.3 湿式驱动桥系统温度场模型第107-111页
        5.3.1 系统热网格模型第107-110页
        5.3.2 系统温度场数学模型第110-111页
    5.4 湿式驱动桥系统温度场计算与结果分析第111-113页
        5.4.1 温度场计算参数确定第111页
        5.4.2 湿式驱动桥温度场计算与结果分析第111-113页
    5.5 湿式驱动桥热平衡优化与结果分析第113-117页
        5.5.1 优化前热平衡计算与结果分析第113-114页
        5.5.2 优化后热平衡计算与结果分析第114-117页
    5.6 本章小结第117-120页
6 基于重型车整车作业的湿式驱动桥实验研究第120-138页
    6.1 引言第120页
    6.2 重型车湿式驱动桥试验总体设计第120-127页
        6.2.1 重型车湿式驱动桥试验要求第120-122页
        6.2.2 整车试验硬件设计第122-123页
        6.2.3 整车试验软件设计第123-124页
        6.2.4 整车试验原理第124-125页
        6.2.5 整车试验总体方案第125-127页
    6.3 重型车湿式驱动桥制动能量试验第127页
    6.4 重型车湿式驱动桥温升试验第127-137页
        6.4.1 原车湿式驱动桥温升试验第127-131页
        6.4.2 优化湿式驱动桥温升试验第131-137页
    6.5 本章小结第137-138页
7 全文总结及展望第138-142页
    7.1 全文总结第138-140页
    7.2 论文创新点及未来工作展望第140-142页
        7.2.1 论文创新点第140页
        7.2.2 未来工作及展望第140-142页
致谢第142-144页
参考文献第144-160页
附录第160页
    A.作者在攻读博士学位期间发表的论文第160页
    B.作者在攻读博士学位期间申请的专利第160页
    C.作者在攻读博士学位期间参加的科研项目第160页

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