摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
第一章 文献综述 | 第9-21页 |
1.1 多杀菌素简介 | 第9-15页 |
1.1.1 多杀菌素的结构和理化性质 | 第9-12页 |
1.1.2 多杀菌素的生物活性和作用机制 | 第12-13页 |
1.1.3 多杀菌素的生物合成 | 第13-15页 |
1.2 多杀菌素的研究现状和进展 | 第15-17页 |
1.2.1 产多杀菌素的菌种改造研究 | 第15-16页 |
1.2.2 多杀菌素的发酵条件优化 | 第16-17页 |
1.3 微生物代谢组学的研究进展 | 第17-19页 |
1.3.1 代谢组学的研究策略 | 第18-19页 |
1.3.2 代谢组学在抗生素发酵研究中的应用 | 第19页 |
1.4 本文的研究目标和思路 | 第19-21页 |
第二章 刺糖多孢菌发酵条件的优化 | 第21-40页 |
2.1 前言 | 第21页 |
2.2 菌种与培养基 | 第21-22页 |
2.3 实验试剂与仪器 | 第22-24页 |
2.4 培养条件 | 第24页 |
2.4.1 斜面培养 | 第24页 |
2.4.2 种子培养 | 第24页 |
2.4.3 摇瓶发酵培养 | 第24页 |
2.4.4 发酵罐培养 | 第24页 |
2.5 实验方法 | 第24-27页 |
2.5.1 菌种保藏 | 第24-25页 |
2.5.2 孢子菌悬液的制备和计数 | 第25页 |
2.5.3 pH 值的测定 | 第25页 |
2.5.4 菌体干重的测定 | 第25页 |
2.5.5 还原糖的测定 | 第25-26页 |
2.5.6 发酵液中多杀菌素含量的测定 | 第26-27页 |
2.5.7 大孔吸附树脂的活化 | 第27页 |
2.6 多杀菌素摇瓶发酵条件的优化 | 第27-32页 |
2.6.1 碳源对多杀菌素合成的影响 | 第27-29页 |
2.6.2 膜透性试剂对多杀菌素产量的影响 | 第29-32页 |
2.7 发酵分离耦合 | 第32-34页 |
2.7.1 吐温 80 对胞外多杀菌素含量的影响 | 第33页 |
2.7.2 多杀菌素发酵与分离的耦合 | 第33-34页 |
2.8 发酵罐结构的改进 | 第34-38页 |
2.8.1 尾气回流装置的改进 | 第35-36页 |
2.8.2 搅拌桨及挡板的改进 | 第36-38页 |
2.9 小结 | 第38-40页 |
第三章 氧载体对刺糖多孢菌影响的代谢组学分析 | 第40-53页 |
3.1 前言 | 第40页 |
3.2 菌种与培养基 | 第40-41页 |
3.3 实验试剂与仪器 | 第41页 |
3.4 氧载体对多杀菌素产量的影响 | 第41-44页 |
3.4.1 氧载体的选择 | 第41-42页 |
3.4.2 正十二烷添加时间的确定 | 第42-43页 |
3.4.3 正十二烷添加浓度对多杀菌素合成的影响 | 第43-44页 |
3.5 正十二烷对刺糖多孢菌影响的代谢组学研究 | 第44-51页 |
3.5.1 实验设计 | 第44页 |
3.5.2 小分子代谢物的提取及衍生化 | 第44-45页 |
3.5.3 检测条件 | 第45-46页 |
3.5.4 代谢物定性和定量分析方法 | 第46页 |
3.5.5 数据分析 | 第46页 |
3.5.6 结果与讨论 | 第46-51页 |
3.6 小结 | 第51-53页 |
第四章 刺糖多孢菌在 5L 发酵罐中的流加培养及其动力学分析 | 第53-62页 |
4.1 前言 | 第53页 |
4.2 实验试剂与仪器 | 第53页 |
4.3 菌种与培养基 | 第53-54页 |
4.4 培养方法 | 第54页 |
4.5 分析方法 | 第54页 |
4.6 刺糖多孢菌在 5L 发酵罐的代谢曲线 | 第54-55页 |
4.7 刺糖多孢菌在 5L 发酵罐中的流加培养 | 第55-57页 |
4.7.1 流加策略的确定 | 第56页 |
4.7.2 流加发酵中的代谢参数变化 | 第56-57页 |
4.8 刺糖多孢菌流加发酵动力学研究 | 第57-60页 |
4.8.1 动力学模型的建立[79] | 第57-58页 |
4.8.2 模型参数的求解和模型验证 | 第58-60页 |
4.9 多杀菌素 5L 发酵罐实验 | 第60-61页 |
4.10 小结 | 第61-62页 |
第五章 结论与展望 | 第62-64页 |
5.1 结论 | 第62-63页 |
5.2 展望 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-71页 |
发表论文和参加科研情况说明 | 第71-72页 |
致谢 | 第72页 |