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11万吨级油轮轴系负荷优化

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 绪论第6-10页
    1.1 综述第6-7页
        1.1.1 研究背景第6页
        1.1.2 船舶轴系负荷简介第6-7页
    1.2 国内外研究概况第7-10页
        1.2.1 静态负荷调整实质第7页
        1.2.2 静态负荷调整的研究现状第7-9页
        1.2.3 负荷优化的研究内容第9-10页
2 负荷优化设计模型及方法第10-26页
    2.1 轴系负荷优化的实质第10页
    2.2 轴系负荷的计算方法和内容第10-11页
    2.3 数据分析第11-12页
        2.3.1 数据选择第11-12页
        2.3.2 轴系负荷建模第12页
    2.4 轴承负荷计算过程第12-23页
        2.4.1 力矩计算第12-16页
        2.4.2 支撑反力和角度第16-17页
        2.4.3 负荷的约束第17-18页
        2.4.4 理想轴系负荷和偏移计算第18-19页
        2.4.5 连接法兰上偏移及曲折的计算第19-22页
        2.4.6 顶举法的系数第22-23页
    2.5 轴负荷评定第23-26页
        2.5.1 轴承负荷的限定第23-24页
        2.5.2 轴承同轴度第24-25页
        2.5.3 轴损坏约束第25-26页
3 数据计算第26-30页
    3.1 编写程序第26-29页
        3.1.1 C语言说明第26-27页
        3.1.2 计算模型第27-28页
        3.1.3 输入数据第28-29页
    3.2 计算结果第29-30页
4 计算软件对比检验第30-39页
    4.1 瓦西兰轴系校中软件简介第30-33页
        4.1.1 模型的建立第30-33页
        4.1.2 输入输出设置第33页
    4.2 应用瓦西兰轴系校中软件进行轴系校中优化计算第33-37页
        4.2.1 计算基本参数第33-34页
        4.2.2 轴系模型第34页
        4.2.3 计算结果第34-37页
    4.3 自编程序计算结果与EnDyn软件计算结果的比较第37-39页
5 11万吨级成品油轮实船优化第39-52页
    5.1 负荷测量方法第39-44页
        5.1.1 测量的准备工作第42-43页
        5.1.2 计算后的约束值第43页
        5.1.3 顶升位置第43-44页
    5.2 轴负荷测量值第44-50页
    5.3 测量数值对比第50页
    5.4 负荷优化数据分析第50-52页
结论与展望第52-55页
参考文献第55-57页
致谢第57-59页

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