| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 杨梅核的概述 | 第10-11页 |
| 1.1.1 杨梅资源概况 | 第10-11页 |
| 1.2 杨梅核仁的利用现状 | 第11-12页 |
| 1.2.1 杨梅核的破壳 | 第11页 |
| 1.2.2 杨梅核仁油 | 第11页 |
| 1.2.3 杨梅核仁蛋白质 | 第11-12页 |
| 1.2.4 杨梅核活性炭及木醋液的制备 | 第12页 |
| 1.2.5 其他 | 第12页 |
| 1.3 杨梅核仁油的提取方法研究进展 | 第12-14页 |
| 1.3.1 浸出法 | 第12-13页 |
| 1.3.2 超声波辅助法 | 第13页 |
| 1.3.3 超临界CO_2萃取法 | 第13-14页 |
| 1.3.4 水酶法 | 第14页 |
| 1.4 本论文的研究内容及意义 | 第14-16页 |
| 1.4.1 研究意义 | 第14-15页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第15-16页 |
| 第二章 杨梅核仁破壳设备及工艺研究 | 第16-23页 |
| 2.1 材料与方法 | 第16-18页 |
| 2.1.1 材料与设备 | 第16-17页 |
| 2.1.2 方法 | 第17-18页 |
| 2.2 结果与分析 | 第18-21页 |
| 2.2.1 分级情况 | 第18页 |
| 2.2.2 破壳转速对杨梅核P_1、P_2及P_3值的影响 | 第18-19页 |
| 2.2.3 辊间距对各级杨梅核P_1、P_3值的影响 | 第19-21页 |
| 2.3 小结 | 第21-23页 |
| 第三章 原料的预处理及成分分析 | 第23-29页 |
| 3.1 材料与方法 | 第23-25页 |
| 3.1.1 材料与设备 | 第23-24页 |
| 3.1.2 方法 | 第24-25页 |
| 3.2 结果与分析 | 第25-28页 |
| 3.2.1 样品预处理 | 第25-27页 |
| 3.2.2 杨梅核仁的常规成分 | 第27页 |
| 3.2.3 总酚提取及测定 | 第27-28页 |
| 3.3 小结 | 第28-29页 |
| 第四章 响应面法优化杨梅核仁油浸提工艺 | 第29-37页 |
| 4.1 材料与方法 | 第29-31页 |
| 4.1.1 材料与设备 | 第29-30页 |
| 4.1.2 方法 | 第30-31页 |
| 4.2 结果与分析 | 第31-36页 |
| 4.2.1 浸提条件的单因素试验分析 | 第31-33页 |
| 4.2.2 响应面法优化结果分析 | 第33-36页 |
| 4.3 小结 | 第36-37页 |
| 第五章 水酶法提取杨梅核仁油的工艺优化 | 第37-48页 |
| 5.1 材料与方法 | 第37-40页 |
| 5.1.1 材料与设备 | 第37-38页 |
| 5.1.2 方法 | 第38-40页 |
| 5.2 结果与分析 | 第40-47页 |
| 5.2.1 酶制剂的确定 | 第40-44页 |
| 5.2.4 酶解条件的优化 | 第44-47页 |
| 5.3 小结 | 第47-48页 |
| 第六章 不同工艺提取油理化指标与脂肪酸组成分析 | 第48-56页 |
| 6.1 材料与方法 | 第48-52页 |
| 6.1.1 材料与设备 | 第48-49页 |
| 6.1.2 方法 | 第49-52页 |
| 6.2 结果与分析 | 第52-55页 |
| 6.2.1 常规指标测定结果 | 第52-53页 |
| 6.2.2 杨梅核仁油脂肪酸组成分析 | 第53-55页 |
| 6.3 小结 | 第55-56页 |
| 第七章 总结与展望 | 第56-58页 |
| 7.1 主要结论 | 第56-57页 |
| 7.2 创新点与展望 | 第57-58页 |
| 7.2.1 本文在以下内容中有所创新 | 第57页 |
| 7.2.2 依据本文研究展望如下 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 作者简历 | 第62页 |