| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 1 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 研究的背景、意义 | 第8-11页 |
| 1.1.1 论文研究背景 | 第8-9页 |
| 1.1.2 研究目的及意义 | 第9-11页 |
| 1.2 研究内容、研究方法和技术路线 | 第11-14页 |
| 1.2.1 研究内容 | 第11页 |
| 1.2.2 研究方法 | 第11-12页 |
| 1.2.3 研究技术路线 | 第12-14页 |
| 2 相关文献综述及理论基础 | 第14-32页 |
| 2.1 供应链和精益生产概念 | 第14-17页 |
| 2.1.1 供应链的概念 | 第14-16页 |
| 2.1.2 精益生产相关概念 | 第16-17页 |
| 2.2 供应链相关理论 | 第17-20页 |
| 2.3 精益生产相关理论 | 第20-27页 |
| 2.4 国内外应用研究进展 | 第27-31页 |
| 2.4.1 精益生产国外应用研究现状 | 第27-29页 |
| 2.4.2 精益生产国内应用研究现状 | 第29-31页 |
| 2.5 精益生产述评 | 第31-32页 |
| 3 JY公司供应链精益生产现状及应用的必要性 | 第32-46页 |
| 3.1 JY公司简介 | 第32-33页 |
| 3.2 JY公司供应链精益生产现状 | 第33-41页 |
| 3.2.1 JY公司供应链现状 | 第33-35页 |
| 3.2.2 JY公司供应链精益生产现状 | 第35-41页 |
| 3.3 JY供应链精益生产应用推行的必要性 | 第41-46页 |
| 3.3.1 JY供应链精益生产应用存在的问题 | 第41-45页 |
| 3.3.2 适合公司战略调整需要 | 第45页 |
| 3.3.3 适合行业环境需求 | 第45-46页 |
| 4 JY公司供应链精益生产重新设计及可行性分析 | 第46-60页 |
| 4.1 JY供应链精益生产原则设计 | 第46-47页 |
| 4.1.1 精益生产内涵式增长模型 | 第46-47页 |
| 4.1.2 供应链精益生产核心理念及原则 | 第47页 |
| 4.2 供应链精益生产模型设计 | 第47-49页 |
| 4.2.1 供应链精益生产聚焦及方向 | 第48页 |
| 4.2.2 供应链精益生产模型 | 第48-49页 |
| 4.3 JY供应链精益生产重新设计及可行性分析 | 第49-53页 |
| 4.3.1 JY供应链精益生产应用管理思路设计 | 第49-50页 |
| 4.3.2 JY供应链精益生产应用管理推行路线 | 第50-51页 |
| 4.3.3 JY供应链精益生产应用推行模块 | 第51-52页 |
| 4.3.4 供应链精益生产应用评价体系 | 第52-53页 |
| 4.4 JY供应链精益生产应用可行性评估 | 第53-60页 |
| 4.4.1 JY供应链精益生产新方案试点评估 | 第53-54页 |
| 4.4.2 JY供应链精益生产新方案全面应用评估 | 第54-60页 |
| 5 Y公司供应链精益生产应用保障机制 | 第60-64页 |
| 5.1 知识产权保护 | 第60-61页 |
| 5.1.1 促进相关法律法规的完善 | 第60页 |
| 5.1.2 建立OEM厂商的综合评估体系,防范技术剽窃 | 第60页 |
| 5.1.3 加大供应链伙伴设计专利能力的培养 | 第60页 |
| 5.1.4 核查ODM厂商现有的专利授权 | 第60-61页 |
| 5.2 重视精益生产文化建设 | 第61-62页 |
| 5.3 供应链精益生产制度建设 | 第62页 |
| 5.4 供应链精益生产组织架构 | 第62-64页 |
| 6 结论与展望 | 第64-66页 |
| 6.1 结论 | 第64页 |
| 6.2 不足与展望 | 第64-66页 |
| 6.2.1 文研究的不足 | 第64-65页 |
| 6.2.2 展望 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 附录 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72页 |