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配气机构多体系统动力学建模及仿真

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1. 绪论第10-21页
   ·课题提出的背景第10-11页
   ·国内外配气机构研究现状第11-13页
   ·配气机构动力学仿真模型研究现状第13-17页
     ·单质量动力学模型第13页
     ·多质量动力学模型第13-15页
     ·有限元模型第15-17页
     ·多体系统动力学模型第17页
   ·多体系统动力学发展概述第17-19页
     ·多刚体系统动力学发展第17-18页
     ·多柔体系统动力学发展第18-19页
   ·本文的主要工作内容第19-21页
2. 配气机构多刚体系统动力学仿真第21-43页
   ·多刚体系统动力学分析基础第21-22页
     ·多刚体系统动力学建模原理第21页
     ·ADAMS 多刚体系统动力学方程第21-22页
   ·ADAMS/Engine 介绍第22-23页
   ·配气机构多刚体系统动力学及仿真模型的建立第23-29页
     ·配气机构的组成与工作原理第23-24页
     ·配气机构多刚体动力学模型的建立第24-29页
   ·多刚体系统动力学仿结果的分析与评价第29-33页
     ·气门的通过能力第29-30页
     ·气门的位移速度加速度第30-31页
     ·凸轮与挺柱的接触第31页
     ·气门杆与垫块的接触力第31-32页
     ·气门的落座力、落座速度第32-33页
   ·不同因素对配气机构动力性能的影响第33-42页
     ·转速对配气机构动力学性能的影响第33-38页
     ·气门弹簧刚度对配气机构动力学性能的影响第38-39页
     ·气体爆发压力对配气机构动力学仿真结果的影响第39-42页
   ·本章小结第42-43页
3. 计及构件柔性的配气机构系统动力学仿真第43-60页
   ·配气机构各构件柔体模型的建立第43-46页
     ·多柔体系统动力学理论第43-44页
     ·配气机构各构件柔体的建立第44-46页
   ·配气机构各构件柔体动力学模型的建立及仿真结果第46-52页
     ·摇臂为柔体的动力学模型第47-48页
     ·推杆为柔体的动力学模型第48-50页
     ·气门为柔体的动力学模型第50-51页
     ·单个构件柔体动力学模型的对比分析第51-52页
   ·多柔体系统动力学仿真第52-59页
     ·多柔体系统动力学模型及其仿真结果第52-54页
     ·多柔体模型与刚体模型仿真结果的对比第54-55页
     ·转速对多柔体模型动力学仿真结果的影响第55-59页
   ·本章小结第59-60页
4. 气门弹簧的建模方式对配气机构仿真结果的影响研究第60-66页
   ·气门弹簧模型及仿真结果第60-64页
     ·线性气门弹簧配气机构多柔体模型第60页
     ·多质量气门弹簧配气机构多柔体模型第60-61页
     ·非线性气门弹簧配气机构多柔体模型第61-64页
   ·三种弹簧对配气机构动力学仿真结果的影响第64-65页
   ·本章小结第65-66页
5. 整机配气机构动力学仿真研究第66-72页
   ·凸轮轴模板的建立第66-67页
   ·整机配气机构动力学模型的建立第67-68页
   ·整机配气机构动力学仿真结果分析第68-71页
     ·配气机构的动力学特性第68-70页
     ·凸轮轴轴承受力情况第70-71页
   ·本章小结第71-72页
6. V8 柴油机整机运动机构多体动力学模型的建立及配气机构动力学仿真第72-84页
   ·V8 柴油机整机运动机构多体系统动力学模型建模过程第72-77页
     ·V8 柴油机整机运动机构多体系统动力学模型的组成第72-73页
     ·曲柄连杆机构多体系统动力学模型第73-76页
     ·传动机构多体系统动力学模型第76-77页
     ·V8 柴油机整机运动机构多体系统动力学模型的建立第77页
   ·V8 柴油机整机运动机构中配气机构动力学仿真结果分析第77-80页
     ·配气机构的动力学特性第77-80页
     ·凸轮轴轴承受力情况第80页
   ·不同配气机构建模方案的仿真结果对比分析第80-83页
     ·三种建模方案中配气机构各构件的动力特性对比分析第80-82页
     ·第二、第三种建模方案中凸轮轴轴承受力对比分析第82-83页
   ·本章小结第83-84页
总结与展望第84-86页
参考文献第86-91页
攻读硕士学位期间发表的论文及所取得的研究成果第91-92页
致谢第92页

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