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基于精益持续改善理论的生产关键工序质量提高的研究--车架纵梁装配孔精度的改善

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 绪论第7-11页
   ·课题背景第7-9页
   ·本课题研究内容第9页
   ·课题研究的目的和意义第9-10页
   ·本章小结第10-11页
第二章 国内外研究综述第11-17页
   ·国外研究综述第12-15页
     ·欧美国家研究综述第12页
     ·日本研究综述第12-15页
   ·国内研究综述第15-17页
第三章 精益持续改善理论及其应用方法与技术第17-36页
   ·精益持续改善理论第17-25页
     ·理论概述第17-19页
     ·基于过程的“精益思想五项基本原则”第19-21页
     ·持续改善理论第21-24页
     ·精益的企业文化第24-25页
   ·基于精益理论的持续改善技术第25-35页
     ·相关技术理论的简介第25-29页
     ·改善的基本方法第29-33页
     ·改善的步骤第33-35页
   ·本章小结第35-36页
第四章 卡车纵梁装配孔加工工艺现状分析及改善目标第36-45页
   ·解放公司纵梁钻孔工艺的现状分析第36-39页
     ·工艺流程分析第36-37页
     ·工艺方法分析第37-39页
   ·加工工艺中精度缺陷分析第39-42页
   ·改善对象和任务第42-45页
     ·改善对象的确定第42-44页
     ·改善的目标第44-45页
第五章 提升卡车纵梁装配孔精度改善项目的实施方法第45-79页
   ·钻模板精度提升第45-57页
     ·钻模板制造工艺分析第45-46页
     ·钻模板本体的改善第46-52页
     ·钻模板组件结构分析和确认第52-57页
   ·钻孔刀具精度提升第57-64页
     ·钻头研磨现状描述与分析第57-60页
     ·钻头集研改善措施第60-64页
   ·纵梁钻孔过程精度提升第64-75页
     ·纵梁钻孔加工过程误差分析第64-65页
     ·纵梁钻孔过程问题点把握及分析第65-67页
     ·加工过程的改善第67-75页
   ·纵梁钻孔的质量保证体系第75-77页
     ·钻模板加工环节的质量控制第75-76页
     ·钻头研磨环节的质量控制第76-77页
     ·钻孔加工环节的质量控制第77页
   ·本章小结第77-79页
第六章 经济效果分析与改善文化的形成第79-87页
   ·质量提升第79-81页
   ·生产性提升第81-82页
   ·经济效果分析第82-85页
   ·改善文化的形成第85-87页
第七章 结论与展望第87-89页
   ·本文主要结论第87-88页
   ·进一步研究展望第88-89页
参考文献第89-91页
发表论文和参加科研情况说明第91-92页
致谢第92页

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