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甘薯发酵饮料的研制

摘要第1-10页
Abstract第10-12页
第一章 文献综述第12-32页
 1 甘薯加工现状及其营养保健作用第12-16页
   ·我国甘薯资源第12页
   ·甘薯的加工现状第12-13页
   ·甘薯的营养成分及其保健作用第13-16页
     ·甘薯的营养成分第13-14页
     ·甘薯营养成分的保健作用第14-16页
       ·胡萝卜素第14页
       ·维生素 B_1和B_2第14页
       ·维生素 C和 E第14-15页
       ·食用纤维第15页
       ·钾素第15页
       ·钙、铁、磷、硒等矿物质第15-16页
       ·粘液蛋白、脱氢表雄酮等第16页
 2 固定化技术发展概况第16-29页
   ·细胞固定化技术第16-19页
     ·细胞固定化的方法第17-19页
   ·包埋方法与研究第19-23页
     ·聚乙烯醇(PVA)包埋法第19-20页
       ·方法第19页
       ·研究与发展第19-20页
     ·聚丙烯酰胺包埋法第20-21页
       ·方法第20页
       ·研究与发展第20-21页
     ·明胶包埋法第21-22页
       ·方法第21页
       ·研究与发展第21-22页
     ·卡拉胶包埋法第22页
       ·方法第22页
       ·研究与发展第22页
     ·海藻酸钠(SA)包埋法第22-23页
       ·方法第22页
       ·研究与发展第22-23页
   ·微胶囊技术第23-29页
     ·海藻酸类微胶囊载体第25-29页
       ·海藻酸钙载体第26-27页
       ·海藻酸钠—壳聚糖载体第27-29页
 3 甘薯发酵饮料的研究概况第29-31页
 4 本课题研究的内容和创新之处第31-32页
   ·研究内容第31页
   ·创新之处第31-32页
第二章 发酵液制备条件优化第32-41页
 1 材料与方法第32-33页
   ·材料和试剂第32-33页
   ·试验方法第33页
     ·还原糖含量的测定第33页
       ·标准曲线的制作第33页
       ·样品中还原糖含量的测定第33页
     ·可溶性固形物的测定第33页
     ·DE值的计算第33页
     ·pH值测定第33页
     ·工艺流程第33页
 2 结果与分析第33-39页
   ·热烫时间的确定第33-34页
   ·蒸煮时间的确定第34页
   ·饮料最佳料水比的确定第34-35页
   ·α-淀粉酶作用条件的确定第35-36页
     ·液化时间的确定第35-36页
     ·液化酶量的确定第36页
   ·糖化酶作用条件的确定第36-39页
     ·糖化温度的确定第36-37页
     ·糖化时间的确定第37-38页
     ·糖化酶用量的确定第38页
     ·糖化酶酶解最佳pH值的确定第38-39页
     ·最佳糖化条件的确定第39页
 3 讨论第39-41页
第三章 甘薯饮料的发酵第41-60页
 1 材料与方法第41-44页
   ·材料和试剂第41-42页
   ·试验方法第42-44页
     ·pH值测定第42页
     ·活菌数测定第42页
     ·可溶性固形物的测定第42页
     ·酸度的测定第42页
     ·CO_2含量的测定第42页
     ·固定化载体机械强度的测定第42页
     ·固定化载体通透性的测定第42页
     ·感官评分第42-43页
     ·发酵剂的制备第43页
       ·甘薯泡菜的泡制第43页
       ·乳酸菌的分离第43页
       ·乳酸菌的鉴定第43页
     ·海藻酸钠—壳聚糖(ACA)固定化乳酸菌和啤酒酵母的制备第43-44页
       ·壳聚糖的纯化第43页
       ·ACA载体的制备第43-44页
 2 结果与分析第44-58页
   ·最佳乳酸菌菌种的选择第44-45页
   ·发酵终点的确定第45-46页
   ·游离菌发酵最佳工艺参数的确定第46-47页
   ·固定化载体的制备第47-52页
     ·海藻酸钠浓度对 ACA载体的影响第47-48页
     ·氯化钙浓度对 ACA载体的影响第48页
     ·固化时间对 ACA载体的影响第48页
     ·壳聚糖浓度对 ACA载体的影响第48-49页
     ·成膜时间对 ACA载体的影响第49页
     ·液化时间对 ACA载体的影响第49-50页
     ·固定化载体 ACA最佳工艺的确定第50-52页
   ·固定化混菌发酵工艺的研究第52-53页
     ·不同包埋量对发酵的影响第52页
     ·不同发酵温度对饮料质量的影响第52-53页
     ·发酵时间的确定第53页
   ·游离菌发酵与 ACA固定化发酵的比较第53-55页
   ·ACA固定化发酵批次之间的比较第55-56页
   ·ACA固定化发酵次数的试验第56-58页
   ·乳酸菌的鉴定第58页
 3 讨论第58-60页
第四章 甘薯发酵饮料稳定性的研究第60-77页
 1 材料与方法第60-61页
   ·材料和试剂第60页
   ·试验方法第60-61页
     ·沉淀率的测定第60页
     ·粘度的测定第60页
     ·色度的测定第60-61页
     ·活菌数测定第61页
     ·pH值测定第61页
     ·可溶性固形物的测定第61页
     ·酸度的测定第61页
     ·响应曲面法试验设计第61页
 2 结果与分析第61-75页
   ·增稠剂的选择第61-62页
   ·复合增稠剂的使用第62-63页
     ·三种增稠剂最佳添加比例的确定第62-63页
     ·三种增稠剂添加总量的确定第63页
   ·磷酸盐类对饮料稳定性的影响第63-65页
   ·pH值对饮料稳定性的影响第65页
   ·细磨与均质第65-66页
   ·响应面分析第66-68页
   ·甘薯发酵饮料稳定工艺响应曲面的分析和优化第68-72页
   ·回归模型的试验验证第72页
   ·杀菌对饮料的影响第72-75页
     ·巴氏杀菌第73-74页
     ·微波杀菌第74页
     ·两种杀菌方式杀菌后色度的测定第74-75页
   ·甘薯发酵饮料的产品质量指标第75页
 3 讨论第75-77页
参考文献第77-86页
致谢第86页

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