D公司蓄电池板栅铸造质量改进研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题背景 | 第9-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 质量管理的发展历程 | 第11-13页 |
| 1.2.2 国内的相关研究 | 第13-14页 |
| 1.2.3 国外的相关研究 | 第14页 |
| 1.3 研究方法及技术路线 | 第14-15页 |
| 1.4 研究内容及章节结构 | 第15-17页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第15-16页 |
| 1.4.2 章节结构 | 第16-17页 |
| 2 产品质量改进的相关理论及方法概述 | 第17-25页 |
| 2.1 产品质量改进的相关概念 | 第17-18页 |
| 2.1.1 质量改进与质量控制 | 第17页 |
| 2.1.2 质量改进与质量突破 | 第17-18页 |
| 2.2 质量改进的步骤和内容 | 第18-20页 |
| 2.2.1 质量改进的基本过程——PDCA循环 | 第18页 |
| 2.2.2 质量改进的步骤及内容 | 第18-20页 |
| 2.3 质量改进的组织与推进 | 第20-21页 |
| 2.3.1 质量改进的组织形式 | 第20页 |
| 2.3.2 质量改进的组织 | 第20页 |
| 2.3.3 质量改进的障碍 | 第20页 |
| 2.3.4 持续的质量改进 | 第20-21页 |
| 2.4 质量改进的常用工具方法 | 第21-25页 |
| 2.4.1 因果图(石川馨图) | 第21页 |
| 2.4.2 排列图(柏拉图) | 第21-22页 |
| 2.4.3 直方图 | 第22页 |
| 2.4.4 实验设计 | 第22-23页 |
| 2.4.5 方差分析 | 第23-24页 |
| 2.4.6 头脑风暴法 | 第24-25页 |
| 3 D公司蓄电池板栅铸造质量问题及原因分析 | 第25-40页 |
| 3.1 蓄电池产品生产工艺及质量管理现状 | 第25-27页 |
| 3.1.1 生产工艺流程概述 | 第25-27页 |
| 3.1.2 质量管理现状概述 | 第27页 |
| 3.2 蓄电池产品质量改进课题的选择 | 第27-31页 |
| 3.2.1 蓄电池产品存在的质量问题 | 第27-28页 |
| 3.2.2 蓄电池板栅铸造质量改进课题的选择 | 第28-30页 |
| 3.2.3 质量改进组织的建立 | 第30-31页 |
| 3.3 蓄电池板栅铸造质量改进项目问题的原因分析 | 第31-40页 |
| 3.3.1 人员方面的原因分析 | 第34-35页 |
| 3.3.2 机器方面的原因分析 | 第35页 |
| 3.3.3 物料方面的原因分析 | 第35-38页 |
| 3.3.4 工艺方面的原因分析 | 第38-39页 |
| 3.3.5 环境方面的原因分析 | 第39页 |
| 3.3.6 测量方面的原因分析 | 第39-40页 |
| 4 蓄电池板栅铸造质量改进的对策 | 第40-52页 |
| 4.1 人员方面质量改进对策 | 第41页 |
| 4.2 机器方面质量改进对策 | 第41-42页 |
| 4.3 物料方面质量改进对策 | 第42-43页 |
| 4.4 工艺方面质量改进对策 | 第43-51页 |
| 4.5 环境方面质量改进对策 | 第51页 |
| 4.6 测量方面质量改进对策 | 第51-52页 |
| 5 蓄电池板栅铸造质量改进的效果分析及经验总结 | 第52-60页 |
| 5.1 蓄电池板栅铸造质量改进的效果验证 | 第52-57页 |
| 5.2 蓄电池板栅铸造质量改进措施的标准化 | 第57-58页 |
| 5.3 蓄电池板栅铸造质量改进的经验总结 | 第58-60页 |
| 结论 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-63页 |
