| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 1 绪论 | 第8-13页 |
| 1.1 选题背景和研究意义 | 第8页 |
| 1.2 研究理论综述 | 第8-11页 |
| 1.2.1 精益生产的概念 | 第8-9页 |
| 1.2.2 六西格玛的概念 | 第9-10页 |
| 1.2.3 精益与六西格玛的特征比较 | 第10页 |
| 1.2.4 精益六西格玛的提出 | 第10页 |
| 1.2.5 精益六西格玛在我国的研究和应用现状 | 第10-11页 |
| 1.3 本文研究的内容和技术路线 | 第11-13页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第11-12页 |
| 1.3.2 技术路线 | 第12-13页 |
| 2 LSS公司以及现场维修服务简介 | 第13-19页 |
| 2.1 LSS公司简介 | 第13-14页 |
| 2.1.1 LSS公司的基本情况 | 第13页 |
| 2.1.2 LSS公司组织架构 | 第13-14页 |
| 2.2 LSS公司远程诊断服务简介 | 第14-17页 |
| 2.2.1 LSS公司面临的机遇和挑战 | 第14-15页 |
| 2.2.2 LSS公司远程诊断服务简介 | 第15-17页 |
| 2.3 减少未用备件项目选择精益六西格玛的可行性和必要性 | 第17-19页 |
| 2.3.1 减少未用备件项目选择精益六西格玛的可行性 | 第17-18页 |
| 2.3.2 减少未用备件项目选择精益六西格玛管理的必要性 | 第18-19页 |
| 3 减少未用备件项目研究 | 第19-51页 |
| 3.1 定义阶段与工具 | 第19-30页 |
| 3.1.1 明确项目CTQ | 第19-23页 |
| 3.1.2 建立项目计划书 | 第23-27页 |
| 3.1.3 定义流程图 | 第27-30页 |
| 3.2 测量阶段及工具 | 第30-33页 |
| 3.2.1 定义表现标准 | 第31-32页 |
| 3.2.2 数据收集计划 | 第32-33页 |
| 3.2.3 测量系统分析的作用 | 第33页 |
| 3.3 分析阶段及工具 | 第33-39页 |
| 3.3.1 确定流程能力 | 第33页 |
| 3.3.2 定义改善目标 | 第33页 |
| 3.3.3 明确波动来源 | 第33-39页 |
| 3.4 改进阶段及工具 | 第39-45页 |
| 3.4.1 识别解决方案 | 第39-41页 |
| 3.4.2 精炼解决方案 | 第41-42页 |
| 3.4.3 改进成果 | 第42-44页 |
| 3.4.4 试运行解决方案 | 第44-45页 |
| 3.5 控制阶段及工具 | 第45-51页 |
| 3.5.1 决定流程能力 | 第45-47页 |
| 3.5.2 实施流程控制 | 第47-48页 |
| 3.5.3 项目结束 | 第48-51页 |
| 4 精益六西格玛在减少未用备件项目成功应用的保障措施 | 第51-54页 |
| 4.1 高层认可 | 第51页 |
| 4.2 配套政策的支持 | 第51页 |
| 4.3 关注系统 | 第51-52页 |
| 4.4 重视文化建设 | 第52页 |
| 4.5 流程管理为中心 | 第52页 |
| 4.6 正确使用方法和工具 | 第52-54页 |
| 结论 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
