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ITO导电玻璃连续式生产线的计算机监控系统设计

第一章 绪论第1-12页
 1.1 应用背景第6-7页
 1.2 ITO导电玻璃生产线系统框图第7-10页
 1.3 连续式ITO导电玻璃生产控制方面存在的问题及本文的研究工作和内容安排第10-12页
第二章 ITO生产线计算机控制中的控制理论第12-17页
 2.1 计算机闭环实时控制系统框图第12-14页
 2.2 计算机实时控制中的要点第14-16页
 2.3 数字PID控制器的算法第16页
 2.4 小结第16-17页
第三章 下位机程序实现---PIC编程第17-31页
 3.1 PLC(可编程序控制器)基本组成及工作原理第18-22页
  3.1.1 PLC的基本组成第18-20页
  3.1.2 PLC的工作方式第20页
  3.1.3 为何选用PLC及其网络?第20-22页
 3.2 ITO导电玻璃生产线下位机控制系统框图第22-23页
 3.3 下位机程序设计中若干关键设计技术第23-30页
  3.3.1 计时器与计数器的设计第23-26页
  3.3.2 打开/关闭真空锁第26-28页
  3.3.3 前沿到位检测第28-29页
  3.3.4 气压检测程序第29-30页
 3.4 工作流程第30页
 3.5 下位机程序设计总结第30-31页
第四章 个人计算机与PLC间通信模块的实现第31-44页
 4.1 个人计算机与PLC联网通信的条件第31-34页
  4.1.1 个人计算机在PLC网络中的应用第31-32页
  4.1.2 联网通信的条件第32页
  4.1.3 个人计算机与PLC联网的结构形式第32-34页
 4.2 个人计算机与PLC联网通信(上位链接系统)的通信原理与通信协议第34-37页
  4.2.1 上位链接系统的通信原理第34-35页
  4.2.2 上位链接系统的通信协议第35-37页
 4.3 通信程序的设计和实现第37-44页
  4.3.1 PCS校验码的产生与校验规则及命令帧成帧第37-38页
  4.3.2 串行通信的基本编程第38-40页
  4.3.3 串行通信中引入多线程机制第40-41页
  4.3.4 通信端口初始化与监测子程序第41-43页
  4.3.5 通信数据发送/接收子程序第43-44页
 4.4 小结第44页
第五章 上位机监控人机交互界面第44-49页
 5.1 用户登录部分第45-46页
 5.2 图像显示界面功能与实现第46-48页
 5.3 参数设置界面的实现第48-49页
 5.4 小结第49页
第六章 监控网络的实现第49-61页
 6.1 网络编程基本知识第50-54页
  6.1.1 TCP/IP定义第50-51页
  6.1.2 服务器/客户机模式第51-52页
  6.1.3 重要术语第52-54页
 6.2 企业管理者监控网络第54-59页
  6.2.1 套接口编程的基本原理第54-57页
  6.2.2 Windows Sockets的编程方式第57-59页
 6.3 远程故障监控网络第59-61页
 6.4 小结第61页
第七章 总结与展望第61-62页
参考文献第62-66页
攻读硕士期间发表的学术论文第66页
致谢第66-67页

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