基于精益六西格玛的X公司生产流程改进
| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第7-11页 |
| 1.1 选题背景 | 第7页 |
| 1.2 研究内容和意义 | 第7-8页 |
| 1.3 主要研究方法和技术路线 | 第8-11页 |
| 第2章 精益六西格玛及CPS理论知识 | 第11-25页 |
| 2.1 精益生产基本理论 | 第11-15页 |
| 2.1.1 精益生产介绍 | 第11页 |
| 2.1.2 精益生产常用工具 | 第11-15页 |
| 2.2 六西格玛基本理论 | 第15-18页 |
| 2.2.1 六西格玛起源 | 第15-16页 |
| 2.2.2 六西格玛的理论研究 | 第16页 |
| 2.2.3 六西格玛应用研究 | 第16-18页 |
| 2.3 精益生产与六西格玛概述 | 第18-21页 |
| 2.4 CPS概述 | 第21-23页 |
| 2.5 小结 | 第23-25页 |
| 第3章 X企业生产流程主要问题分析 | 第25-39页 |
| 3.1 X公司概况 | 第25页 |
| 3.2 X公司的生产流程 | 第25-28页 |
| 3.2.1 X公司的产品介绍 | 第25-26页 |
| 3.2.2 X公司的产品生产流程 | 第26-28页 |
| 3.3 X公司发展中的问题 | 第28-39页 |
| 3.3.1 煤机行业市场前景分析 | 第28-34页 |
| 3.3.2 X公司面对市场变化的挑战 | 第34-36页 |
| 3.3.3 X公司发展中瓶颈问题的界定 | 第36-39页 |
| 第4章 X企业焊接价值流瓶颈改进 | 第39-65页 |
| 4.1 问题定义 | 第39-40页 |
| 4.2 确定项目计划书 | 第40-44页 |
| 4.3 测量 | 第44-51页 |
| 4.3.1 安全和人机工程评估 | 第44-46页 |
| 4.3.2 5S测量 | 第46-49页 |
| 4.3.3 6M测量 | 第49-51页 |
| 4.4 分析 | 第51-55页 |
| 4.4.1 工位布局路径分析 | 第51-53页 |
| 4.4.2 ECRS分析 | 第53-55页 |
| 4.5 制定并实施改进 | 第55-62页 |
| 4.5.1 工位布局改进对比 | 第55-57页 |
| 4.5.2 安全分析改进对比 | 第57-60页 |
| 4.5.3 5S改进对比 | 第60-62页 |
| 4.6 控制 | 第62-65页 |
| 4.6.1 六西格玛活动目标与结构展示 | 第62-63页 |
| 4.6.2 流程改进的具体完成情况和收益统计 | 第63页 |
| 4.6.3 改进效果评价 | 第63-65页 |
| 第5章 结果与展望 | 第65-67页 |
| 5.1 研究总结 | 第65-66页 |
| 5.2 研究展望 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
