首页--工业技术论文--轻工业、手工业论文--食品工业论文--粮食加工工业论文--保健食品论文

鹿茸微粉碎工艺及新产品的开发研究

提要第4-5页
摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第14-24页
    1.1 研究目的与意义第14页
    1.2 鹿茸及其研究现状第14-18页
        1.2.1 鹿茸简介及分类第14-15页
        1.2.2 鹿茸保健功能的研究进展第15-16页
        1.2.3 鹿茸的资源利用与产品开发现状第16-17页
        1.2.4 鹿产品开发现状第17-18页
    1.3 超微粉碎技术第18-20页
        1.3.1 超微粉体的特性第18-19页
        1.3.2 超微粉体的制备方法与设备第19-20页
    1.4 超微粉碎技术在食品加工中的应用与前景第20-22页
        1.4.1 超微粉碎技术在食品加工中的应用第20-22页
        1.4.2 超微粉体在食品工业中的前景第22页
    1.5 本课题研究内容第22-24页
第2章 粉末粒径对鹿茸抗氧化活性的影响研究第24-32页
    2.1 引言第24页
    2.2 粒径影响有效成分溶出的理论分析第24-25页
    2.3 试验材料第25-26页
        2.3.1 材料与试剂第25页
        2.3.2 试验仪器第25-26页
    2.4 试验方法第26-27页
        2.4.1 不同粒径鹿茸粉的制备第26页
        2.4.2 鹿茸微粉粒径的测定第26页
        2.4.3 抗氧化活性的测定方法第26-27页
        2.4.4 鹿茸抗氧化成分提取方法研究第27页
        2.4.5 粉碎时间对鹿茸微粉平均粒径的影响研究第27页
        2.4.6 粒度对鹿茸粉抗氧化活性的影响研究第27页
    2.5 结果与分析第27-31页
        2.5.1 鹿茸粉粒径累积分布第27-28页
        2.5.2 鹿茸提取液提取剂与提取方法的研究第28-29页
        2.5.3 不同形态鹿茸抗氧化活性的对比研究第29页
        2.5.4 粉碎时间对鹿茸微粉平均粒径的影响第29-30页
        2.5.5 粒度对鹿茸粉抗氧化活性的影响第30-31页
    2.6 本章小结第31-32页
第3章 球磨法制备鹿茸微粉工艺参数的优化研究第32-44页
    3.1 引言第32页
    3.2 试验材料第32-33页
        3.2.1 试验药品第32页
        3.2.2 试验仪器第32-33页
    3.3 试验方法第33-35页
        3.3.1 鹿茸微粉的制备工艺第33页
        3.3.2 不同粒径鹿茸粉的制备第33页
        3.3.3 鹿茸微粉制备条件优化第33-35页
    3.4 结果与分析第35-43页
        3.4.1 Placket-Burman 试验设计处理及结果第35-36页
        3.4.2 单因素试验结果分析第36-39页
        3.4.3 响应面试验结果第39-43页
    3.5 本章小结第43-44页
第4章 鹿茸微粉的理化特性及储藏条件的研究第44-56页
    4.1 引言第44页
    4.2 试验材料第44-45页
        4.2.1 试验药品第44-45页
        4.2.2 试验仪器第45页
    4.3 试验方法第45-48页
        4.3.1 粉体的表征第45页
        4.3.2 吸湿性试验第45-46页
        4.3.3 粉体流动性测定第46页
        4.3.4 鹿茸普通粉与微粉主要化学成分的比较试验第46-47页
        4.3.5 储藏条件对鹿茸微粉抗氧化活性的影响第47-48页
    4.4 结果与讨论第48-54页
        4.4.1 粉体表征第48-49页
        4.4.2 吸湿性试验第49-50页
        4.4.3 粉体流动性测定第50-51页
        4.4.4 鹿茸普通粉与微粉主要化学成分的比较第51-52页
        4.4.5 鹿茸微粉储藏条件的研究第52-54页
    4.5 本章小结第54-56页
第5章 鹿茸饮料的研制第56-66页
    5.1 引言第56页
    5.2 试验材料第56-57页
        5.2.1 材料与药品第56-57页
        5.2.2 试验设备第57页
    5.3 试验方法第57-60页
        5.3.1 大枣、山楂汁工艺流程及工艺要点第57页
        5.3.2 鹿茸饮料工艺流程第57-58页
        5.3.3 鹿茸饮料风味调配试验第58页
        5.3.4 稳定剂的选择第58-59页
        5.3.5 邻菲罗啉比色法测定鹿茸饮料铁含量测定第59页
        5.3.6 鹿茸饮料质量标准的测定第59-60页
    5.4 结果与讨论第60-64页
        5.4.1 鹿茸饮料风味调配试验第60-62页
        5.4.2 正交试验结果第62-63页
        5.4.3 稳定剂的选择第63页
        5.4.4 鹿茸饮料质量标准第63-64页
    5.5 本章小结第64-66页
第6章 结论第66-68页
    6.1 结论第66-67页
    6.2 建议第67-68页
参考文献第68-74页
作者简介第74-76页
致谢第76页

论文共76页,点击 下载论文
上一篇:高速列车防火性能研究
下一篇:可食性南瓜纸的研制