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CDGM供应商质量管理研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第10-14页
    1.1 研究背景及研究意义第10-11页
    1.2 研究内容和主要贡献第11-12页
    1.3 论文结构第12-14页
        1.3.1 论文章节主要内容第12页
        1.3.2 论文的整体框架第12-14页
第二章 供应商质量管理相关理论概述第14-20页
    2.1 ISO9001标准质量管理体系理论知识第14-15页
    2.2 质量管理八大原则第15-16页
    2.3 目标管理的理论第16-17页
    2.4 风险管理的理论第17-18页
    2.5 关系营销第18-20页
        2.5.1 定义第18页
        2.5.2 基本特征第18-19页
        2.5.3 遵循的原则第19-20页
第三章 CDGM公司供应商质量管理现状及分析第20-31页
    3.1 CDGM公司基本情况介绍第20-22页
    3.2 CDGM公司供应商背景介绍第22页
    3.3 CDGM供应商采购管理现状分析第22-24页
    3.4 CDGM公司原料检验管理现状分析第24-26页
        3.4.1 化工原料分类第24页
        3.4.2 近四年合格供应商化工原料供货质量状况分析第24-25页
        3.4.3 化工原料供货异常处理第25-26页
    3.5 CDGM公司合格供方评定现状分析第26-29页
        3.5.1 合格供方首次评价第26页
        3.5.2 合格供方复评第26-27页
        3.5.3 供应商现场监查第27-29页
    3.6 CDGM公司供应商风险管理现状分析第29-31页
第四章 CDGM供应商质量管理存在的问题第31-38页
    4.1 供应商动态管理不完善第31-32页
    4.2 风险管控薄弱第32-34页
    4.3 激励机制牵引力度较弱第34-35页
        4.3.1 供应商质量目标不明确第34-35页
        4.3.2 激励机制牵引力度弱第35页
    4.4 供应商 5M1E变更管控不系统第35-38页
        4.4.15M1E变更定义第35-36页
        4.4.2 供应商 5M1E变更管控存在的问题第36-38页
第五章 CDGM供应商质量管理改进方案第38-60页
    5.1 完善供应商动态管理第38-47页
        5.1.1 建立与订单挂钩的供应商年度评价机制第38-39页
        5.1.2 基于化工原料供应商月度评价的动态管理第39-47页
    5.2 强化风险管控第47-53页
        5.2.1 量化供应商质量管理风险评价标准第47-49页
        5.2.2 供应商突发事件和意外事件的应急风险管控策略第49-51页
        5.2.3 供应商质量管理操作环节中风险管控措施第51-53页
    5.3 建立以目标为牵引的激励机制第53-56页
        5.3.1 有关激励术语的定义第53-54页
        5.3.2 基于目标牵引的激励机制第54-56页
    5.4 建立供应商 5M1E变更管理机制第56-60页
        5.4.1 供应商 5M1E变更定义第56-57页
        5.4.2 建立 5M1E变更流程第57-58页
        5.4.3 明确 5M1E变更管理申请基准第58页
        5.4.4 供应商 5M1E变更操作要点第58-59页
        5.4.5 供应商 5M1E变更执行控制第59-60页
第六章 结论第60-61页
    6.1 论文总结第60页
    6.2 论文的不足和展望第60-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-63页
附录-1第63-64页
附录-2第64-65页
附录-3第65-73页
附录-4第73-74页

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