| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 主要符号及单位表 | 第13-14页 |
| 1 绪论 | 第14-28页 |
| 1.1 研究的背景和意义 | 第14-16页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第16-26页 |
| 1.2.1 接触热阻传热机理研究进展 | 第16-19页 |
| 1.2.2 接触热阻测试方法研究进展 | 第19-23页 |
| 1.2.3 接触界面强化传热措施 | 第23-26页 |
| 1.3 本文工作的主要内容 | 第26-28页 |
| 2 固体材料导热系数的高精度测试方法 | 第28-52页 |
| 2.1 引言 | 第28页 |
| 2.2 传统单向导热系数测试方法 | 第28-35页 |
| 2.2.1 传统测量装置 | 第28-29页 |
| 2.2.2 实验不确定度分析 | 第29-30页 |
| 2.2.3 实验结果 | 第30-32页 |
| 2.2.4 误差的进一步讨论 | 第32-33页 |
| 2.2.5 热流加载方向引入误差的消除方法 | 第33-35页 |
| 2.3 导热系数稳态测试系统的高精度设计 | 第35-39页 |
| 2.3.1 装置设计 | 第35-38页 |
| 2.3.2 系统实物组装 | 第38-39页 |
| 2.4 温度校准系统的高精度设计 | 第39-47页 |
| 2.4.1 试件的加工 | 第39页 |
| 2.4.2 热敏电阻型温度传感器的使用 | 第39-40页 |
| 2.4.3 标定装置设计 | 第40-41页 |
| 2.4.4 热敏电阻的选型及校准方程的选用 | 第41-47页 |
| 2.5 导热系数高精度测试验证及讨论 | 第47-50页 |
| 2.5.1 纯度99.999%的纯铜材料的导热系数测试 | 第47页 |
| 2.5.2 30W3铜-钨合金材料的导热系数测试 | 第47-50页 |
| 2.6 导热系数测试系统的技术指标 | 第50页 |
| 2.7 本章小结 | 第50-52页 |
| 3 固-固界面接触热阻的高精度测试方法 | 第52-75页 |
| 3.1 引言 | 第52页 |
| 3.2 传统单向接触热阻测试方法 | 第52-58页 |
| 3.2.1 标准测试装置 | 第52-54页 |
| 3.2.2 实验结果 | 第54-56页 |
| 3.2.3 实验不确定度分析及误差讨论 | 第56-58页 |
| 3.3 接触热阻稳态测试系统的高精度设计 | 第58-69页 |
| 3.3.1 设计原理 | 第58-61页 |
| 3.3.2 装置设计 | 第61-62页 |
| 3.3.3 真空系统设计 | 第62-63页 |
| 3.3.4 压力加载系统设计 | 第63-66页 |
| 3.3.5 系统实物组装实现 | 第66-67页 |
| 3.3.6 试件加工、布置及温度校准系统设计 | 第67-69页 |
| 3.4 接触热阻高精度测试验证及讨论 | 第69-72页 |
| 3.4.1 99.999%的纯铜材料试样对的接触热阻测试 | 第69-70页 |
| 3.4.2 30W3铜钨合金材料试样对的接触热阻测试 | 第70-72页 |
| 3.5 高精度接触热阻测试系统的技术指标 | 第72-73页 |
| 3.6 本章小结 | 第73-75页 |
| 4 固-固接触界面传热特性的影响因素分析 | 第75-94页 |
| 4.1 引言 | 第75页 |
| 4.2 测试材料准备及实验 | 第75-80页 |
| 4.2.1 测试材料准备及表面形貌特征 | 第75-76页 |
| 4.2.2 固-固界面接触热阻的实验分析与表征方法 | 第76-80页 |
| 4.3 表面均方根粗糙度对固-固界面接触热阻的影响 | 第80-90页 |
| 4.3.1 5A05H112铝合金材料 | 第80-86页 |
| 4.3.2 3A21H112铝合金材料 | 第86页 |
| 4.3.3 3A21铝合金材料 | 第86-87页 |
| 4.3.4 6061H112铝合金材料 | 第87-89页 |
| 4.3.5 6063铝合金材料 | 第89-90页 |
| 4.4 表面硬度对固-固界面接触热阻的影响 | 第90-91页 |
| 4.5 导热系数对固-固界面接触热阻的影响 | 第91-92页 |
| 4.6 本章小结 | 第92-94页 |
| 5 新型热界面材料的强化传热特性 | 第94-121页 |
| 5.1 引言 | 第94-96页 |
| 5.2 环氧树脂基复合材料的制备及其性能表征 | 第96-103页 |
| 5.2.1 环氧树脂基复合材料的准备 | 第96-101页 |
| 5.2.2 环氧树脂基复合材料的实验分析与表征方法 | 第101-103页 |
| 5.3 纳米铜/环氧树脂复合材料的传热特性 | 第103-106页 |
| 5.3.1 纳米铜/环氧树脂复合材料的导热系数和流动性 | 第104-105页 |
| 5.3.2 纳米铜/环氧树脂复合材料的界面传热性能 | 第105-106页 |
| 5.4 MWCNTs/环氧树脂复合材料的传热特性 | 第106-109页 |
| 5.4.1 MWCNTs/环氧树脂复合材料的导热系数和流动性 | 第108页 |
| 5.4.2 MWCNTs/环氧树脂复合材料的界面传热性能 | 第108-109页 |
| 5.5 MWCNTs/纳米铜/环氧树脂复合材料的传热特性 | 第109-114页 |
| 5.5.1 MWCNTs/纳米铜/环氧树脂复合材料的导热系数和流动性 | 第110-112页 |
| 5.5.2 MWCNTs/纳米铜/环氧树脂复合材料的冷冻电镜分析 | 第112-113页 |
| 5.5.3 MWCNTs/纳米铜/环氧树脂复合材料的界面传热性能 | 第113-114页 |
| 5.6 环氧树脂基复合材料的应用 | 第114-120页 |
| 5.6.1 环氧树脂基复合材料的刮涂操作流程 | 第114-116页 |
| 5.6.2 环氧树脂基复合材料随压载变化的界面传热特性 | 第116-118页 |
| 5.6.3 与几种商业化热界面材料的界面传热性能对比 | 第118-120页 |
| 5.7 本章小结 | 第120-121页 |
| 6 结束语 | 第121-128页 |
| 6.1 主要研究结论 | 第121-124页 |
| 6.2 主要创新点 | 第124-125页 |
| 6.3 下一步研究展望 | 第125-128页 |
| 致谢 | 第128-130页 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第130-132页 |
| 参考文献 | 第132-145页 |
