传动系统右端框加工变形分析与仿真研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| ·研究背景与意义 | 第10-11页 |
| ·国内外研究现状 | 第11-16页 |
| ·加工变形的影响因素 | 第11-13页 |
| ·切削力预测模型的研究现状 | 第13-14页 |
| ·金属切削加工有限元技术研究现状 | 第14-15页 |
| ·金属切削参数优化研究现状 | 第15-16页 |
| ·研究对象 | 第16-18页 |
| ·本文研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 右端框切削力模型 | 第20-34页 |
| ·切削力解析模型 | 第20-23页 |
| ·金属切屑形成机理 | 第20-22页 |
| ·切削力解析模型分析 | 第22-23页 |
| ·切削力经验模型 | 第23-32页 |
| ·切削力回归正交实验 | 第24-27页 |
| ·实验数据处理 | 第27-31页 |
| ·回归模型拟合度分析 | 第31-32页 |
| ·本章小结 | 第32-34页 |
| 第3章 ZG32MnMo 材料二维切削仿真 | 第34-46页 |
| ·弹塑性有限元理论 | 第34-38页 |
| ·工件材料的本构方程 | 第34-35页 |
| ·材料屈服准则 | 第35-36页 |
| ·切屑分离准则 | 第36-37页 |
| ·材料失效准则 | 第37-38页 |
| ·右端框车削二维仿真分析 | 第38-41页 |
| ·正交切削有限元模型的建立 | 第38-39页 |
| ·模拟参数的设定 | 第39-40页 |
| ·有限元分析网格自适应技术 | 第40-41页 |
| ·仿真结果与分析 | 第41-44页 |
| ·切屑形态分析 | 第41-43页 |
| ·切削力的仿真结果 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-46页 |
| 第4章 右端框加工变形三维仿真分析 | 第46-58页 |
| ·右端框力学分析 | 第46-48页 |
| ·右端框止口内圆车削数值模拟 | 第48-50页 |
| ·几何模型建立 | 第48-49页 |
| ·仿真参数设置 | 第49页 |
| ·摩擦模型 | 第49页 |
| ·质量放大 | 第49-50页 |
| ·数值模拟结果分析 | 第50-56页 |
| ·三维仿真切屑形成过程 | 第50-51页 |
| ·切削力随切削参数变化规律 | 第51-54页 |
| ·工件变形量随切削力的变化规律 | 第54-56页 |
| ·本章小结 | 第56-58页 |
| 第5章 加工变形控制及工艺优化 | 第58-66页 |
| ·遗传优化算法 | 第58-59页 |
| ·切削参数优化模型 | 第59-63页 |
| ·目标函数 | 第59-60页 |
| ·约束条件 | 第60-63页 |
| ·优化工具及运算结果 | 第63-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 结论 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 攻读学位期间发表论文与研究成果清单 | 第72-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
