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基于故障诊断的冲压机械手控制系统的研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 课题的研究背景第9-10页
    1.2 课题研究内容的现状与发展动态第10-13页
        1.2.1 故障诊断方法的研究现状第10-11页
        1.2.2 国内外专家故障诊断系统研究现状第11-13页
    1.3 课题的提出及研究意义第13-14页
    1.4 课题研究的主要内容第14-15页
第二章 机械手原理及故障机理研究第15-25页
    2.1 冲压机械手工作原理第15-18页
        2.1.1 油封骨架生产工艺分析第15-16页
        2.1.2 机械手基本工作原理第16-18页
    2.2 冲压机械手的故障特征第18-21页
        2.2.1 机械手故障的随机性第18-19页
        2.2.2 机械手故障的不确定性第19-20页
        2.2.3 机械手故障的渐变性第20-21页
    2.3 冲压机械手故障机理第21-24页
        2.3.1 机械故障分析第21-22页
        2.3.2 电气故障分析第22页
        2.3.3 设备因素引起的故障第22-23页
        2.3.4 人为因素引起的故障第23页
        2.3.5 环境因素引起的故障第23-24页
    2.4 本章小结第24-25页
第三章 故障诊断方法研究第25-39页
    3.1 故障树分析法第25-28页
        3.1.1 故障树分析法概述第25页
        3.1.2 故障树的数学表示第25-28页
        3.1.3 故障树的建立第28页
    3.2 专家系统故障诊断方法第28-30页
        3.2.1 专家系统的基本原理第29-30页
        3.2.2 故障树与专家系统的联系第30页
    3.3 机械手故障诊断方法第30-37页
        3.3.1 机械手故障树分析第31-35页
        3.3.2 基于故障树的知识库建立第35-37页
    3.4 本章小结第37-39页
第四章 机械手故障诊断系统实现第39-59页
    4.1 故障诊断硬件系统第39-45页
        4.1.1 系统设计原则第39-40页
        4.1.2 系统需求分析第40-42页
        4.1.3 控制与诊断系统结构第42-45页
    4.2 故障诊断软件系统第45-57页
        4.2.1 控制工艺流程分析第45-48页
        4.2.2 故障处理程序的设计第48-51页
        4.2.3 知识库的设计第51-52页
        4.2.4 解释模块的设计第52-53页
        4.2.5 人机交互的设计第53-57页
    4.3 本章小结第57-59页
第五章 专家故障诊断控制系统的调试与试验第59-73页
    5.1 通讯验证与分析第59-67页
        5.1.1 多传感器信息采集测试第59-60页
        5.1.2 人机交互模块试验测试第60-67页
    5.2 系统故障诊断策略测试第67-72页
        5.2.1 故障信息的管理第67-68页
        5.2.2 自动运行模式状态自检第68-69页
        5.2.3 故障诊断与排除第69-72页
    5.3 本章小结第72-73页
第六章 总结与展望第73-75页
    6.1 总结第73-74页
    6.2 展望第74-75页
参考文献第75-81页
附录 A第81-83页
附录 B第83-85页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第85-87页
致谢第87页

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