| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第1章 引言 | 第11-16页 |
| 1.1 腌制蔬菜产业现状 | 第11页 |
| 1.1.1 世界腌制蔬菜产业现状 | 第11页 |
| 1.1.2 中国腌制蔬菜产业现状 | 第11页 |
| 1.2 芥菜的概述 | 第11-12页 |
| 1.2.1 芥菜简述 | 第11-12页 |
| 1.2.2 芥菜的主要成分及生理保健功效 | 第12页 |
| 1.3 芦溪咸菜的概述 | 第12-15页 |
| 1.3.1 芦溪咸菜简介 | 第12-13页 |
| 1.3.2 亚硝酸盐的调控 | 第13-15页 |
| 1.3.3 芦溪咸菜的发展现状及趋势 | 第15页 |
| 1.4 本文主研究内容与创新点 | 第15-16页 |
| 1.4.1 主要研究内容 | 第15页 |
| 1.4.2 主要创新点 | 第15-16页 |
| 第2章 工厂总平面设计 | 第16-22页 |
| 2.1 项目概述 | 第16-17页 |
| 2.1.1 项目背景 | 第16页 |
| 2.1.2 设计依据和原则 | 第16-17页 |
| 2.1.3 涉及范围 | 第17页 |
| 2.2 厂址选择的要求及选址 | 第17-18页 |
| 2.2.1 厂址选择的要求 | 第17页 |
| 2.2.2 选址 | 第17-18页 |
| 2.2.3 厂区周围环境 | 第18页 |
| 2.3 总平面图设计 | 第18-22页 |
| 2.3.1 总平面图设计的原则 | 第18-19页 |
| 2.3.2 各个建筑物构筑物 | 第19-20页 |
| 2.3.3 总平面设计的说明 | 第20-22页 |
| 第3章 产品方案及工艺论证 | 第22-33页 |
| 3.1 产品方案与班产量的确定 | 第22页 |
| 3.2 工艺流程及关键控制点 | 第22-33页 |
| 3.2.1 工艺流程 | 第22-25页 |
| 3.2.2 关键控制点 | 第25-33页 |
| 第4章 物料衡算 | 第33-38页 |
| 4.1 腌渍工段物料衡算 | 第33-34页 |
| 4.2 加工包装工段物料衡算 | 第34-35页 |
| 4.3 用水量的估算 | 第35-36页 |
| 4.4 用电量的估算 | 第36-38页 |
| 4.4.1 用电量计算 | 第36页 |
| 4.4.2 负荷计算 | 第36-38页 |
| 第5章 设备选型 | 第38-41页 |
| 5.1 设备选型的依据 | 第38页 |
| 5.2 设备选型配置 | 第38-40页 |
| 5.3 设备设施选型清单 | 第40-41页 |
| 第6章 车间设计与设备布局 | 第41-45页 |
| 6.1 车间设计与设备布局 | 第41页 |
| 6.2 车间建筑设计 | 第41-42页 |
| 6.2.1 车间建筑物结构设计 | 第41页 |
| 6.2.2 车间建筑的设计 | 第41-42页 |
| 6.3 车间功能区和仓库的设计 | 第42-43页 |
| 6.3.1 车间设计 | 第42页 |
| 6.3.2 排水沟设计 | 第42-43页 |
| 6.3.3 更衣室设计 | 第43页 |
| 6.3.4 卫生间设计 | 第43页 |
| 6.4 设备布置 | 第43页 |
| 6.5 消防安全的设计 | 第43页 |
| 6.6 管路设计及安装 | 第43-45页 |
| 6.6.1 自来水水管设计 | 第43-44页 |
| 6.6.2 管路安装 | 第44-45页 |
| 第7章 辅助设施设计 | 第45-50页 |
| 7.1 原料接收站 | 第45页 |
| 7.2 中心实验室 | 第45-47页 |
| 7.2.1 中心实验室设计 | 第45页 |
| 7.2.2 主要功能实验室的设计 | 第45-46页 |
| 7.2.3 主要实验设备设施 | 第46页 |
| 7.2.4 实验室其他配套设计 | 第46-47页 |
| 7.3 品控室 | 第47页 |
| 7.4 机修间 | 第47-48页 |
| 7.5 运输设施 | 第48页 |
| 7.6 办公楼和生活楼 | 第48页 |
| 7.7 环境保护措施 | 第48-50页 |
| 7.7.1 工厂“三废”的来源 | 第49页 |
| 7.7.2 治理“三废”的措施和保护方法 | 第49-50页 |
| 第8章 劳动组织 | 第50-53页 |
| 8.1 企业组织结构 | 第50页 |
| 8.2 企业岗位需求 | 第50-51页 |
| 8.3 人员培训 | 第51-53页 |
| 8.3.1 培训目的和原则 | 第51页 |
| 8.3.2 培训计划及实施 | 第51-52页 |
| 8.3.3 培训考核及评估 | 第52-53页 |
| 第9章 卫生管理 | 第53-58页 |
| 9.1 加工用水方面要求 | 第53页 |
| 9.1.1 水源要求 | 第53页 |
| 9.1.2 水房和管路的要求 | 第53页 |
| 9.2 食品接触面的状况和清洁 | 第53-55页 |
| 9.2.1 生产车间的设备、工器具的要求 | 第53-54页 |
| 9.2.2 食品接触表面的卫生要求 | 第54页 |
| 9.2.3 工作服、帽、手套、防水围裙的要求 | 第54-55页 |
| 9.3 防止交叉污染 | 第55页 |
| 9.3.1 对卫生监督员、加工人员进行基本的卫生培训 | 第55页 |
| 9.3.2 加工人员的操作管理 | 第55页 |
| 9.3.3 卫生监督员的监督 | 第55页 |
| 9.4 手清洁、消毒和厕所设施的维护 | 第55-56页 |
| 9.4.1 手清洁、消毒要求 | 第55页 |
| 9.4.2 厕所设施的维护 | 第55-56页 |
| 9.5 防止外部污染 | 第56页 |
| 9.5.1 有毒有害化学物品的要求 | 第56页 |
| 9.5.2 车间内部的污染防控 | 第56页 |
| 9.6 有毒化合物的标记、贮藏和使用 | 第56-57页 |
| 9.7 加工人员健康状况的控制 | 第57页 |
| 9.8 害虫的清除 | 第57-58页 |
| 第10章 技术经济分析 | 第58-67页 |
| 10.1 投资指标估算 | 第58-61页 |
| 10.1.1 建设投资 | 第58-59页 |
| 10.1.2 购置各种设备、工具和器具的费用 | 第59-60页 |
| 10.1.3 购置各种检测设备设施的费用 | 第60-61页 |
| 10.2 年经营费用的估算 | 第61-62页 |
| 10.2.1 建筑投资折旧费 | 第61页 |
| 10.2.2 设备设施(含检验设备设施)投资折旧费 | 第61页 |
| 10.2.3 总折旧费 | 第61页 |
| 10.2.4 维修维护费用 | 第61-62页 |
| 10.2.5 全年折旧费、维修费 | 第62页 |
| 10.3 生产成本费用概算 | 第62-64页 |
| 10.4 技术经济评价 | 第64-67页 |
| 10.4.1 项目的动态投资回收期计算 | 第64-65页 |
| 10.4.2 项目投资盈亏平衡点分析 | 第65-66页 |
| 10.4.3 项目的经营安全率分析 | 第66-67页 |
| 第11章 结论 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-70页 |