| 中文摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-15页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第8-9页 |
| 1.2 SPC统计技术在国内外研究的简要评析 | 第9-11页 |
| 1.3 SPC技术的发展以及现状 | 第11-12页 |
| 1.4 本文主要的研究思路和研究方法 | 第12-13页 |
| 1.5 本研究可能的创新 | 第13-15页 |
| 第二章 文献评述 | 第15-31页 |
| 2.1 统计过程控制与小概率 | 第15-16页 |
| 2.2 质量免费理论 | 第16-17页 |
| 2.3 统计过程控制 | 第17-25页 |
| 2.4 判定过程稳定的准则 | 第25-30页 |
| 2.5 支持本研究的相关理论及简要分析 | 第30-31页 |
| 第三章 国内行业运用SPC现状、问题 | 第31-37页 |
| 3.1 国内SPC运用现状 | 第31-34页 |
| 3.2 国内竞争公司的实际情况 | 第34-37页 |
| 3.2.1 制造过程质量不管理 | 第35页 |
| 3.2.2 人员培训不充分 | 第35-36页 |
| 3.2.3 公司组织架构不合理 | 第36页 |
| 3.2.4 依赖于最后 100%全检替代过程控制 | 第36-37页 |
| 第四章 B公司的质量管理方式和状况 | 第37-45页 |
| 4.1 B公司特点介绍 | 第37-38页 |
| 4.2 B公司实施SPC的步骤 | 第38-45页 |
| 4.2.0 分析产品的关键特性并选择推行SPC的项目 | 第38-40页 |
| 4.2.1 -A分析采用SPC软件 | 第40-41页 |
| 4.2.2 -B选取实施SPC人员 | 第41-42页 |
| 4.2.3 培训员工如何实施SPC以及异常时的处理 | 第42-44页 |
| 4.2.4 B公司SPC工作站的组成 | 第44-45页 |
| 第五章 B公司的案例分析 | 第45-63页 |
| 5.1 控制图的选用 | 第45页 |
| 5.2 抽样数量和频次的确定 | 第45-48页 |
| 5.3 采用SPC过程控制的经济效益 | 第48-49页 |
| 5.4 选取合适控制图以及抽样频率和抽样数量 | 第49-50页 |
| 5.5 外径尺寸在线SPC的实施 | 第50-55页 |
| 5.6 外径粗糙度的SPC过程控制实施 | 第55-59页 |
| 5.7 B公司实施SPC过程的成果以及经验和教训 | 第59-63页 |
| 5.7.1 实施SPC的成果 | 第59-60页 |
| 5.7.2 经验总结 | 第60-63页 |
| 第六章 结论与展望 | 第63-64页 |
| 6.1 本文研究的结论 | 第63页 |
| 6.2 研究的不足和展望 | 第63-64页 |
| 主要参考文献 | 第64-67页 |
| 攻读学位期间公开发表的论文 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |