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基于窜气量的活塞环动力学分析和结构优化

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
1 绪论第11-17页
   ·本文的研究背景及意义第11-12页
   ·国内外研究现状和发展动态第12-15页
     ·活塞环与缸套摩擦润滑的国内外发展现状第12-13页
     ·活塞环国内外动力学研究及漏气量分析研究现状第13-15页
   ·本文研究的主要研究的目标及内容第15-17页
2 活塞环窜气及动力学理论第17-37页
   ·活塞环的窜气理论分析第17-20页
     ·活塞环密封机理第17-18页
     ·活塞环漏气通路与途径分析第18-20页
   ·活塞环窜气模型的基本假设第20-23页
   ·环的形状与漏气第23-25页
     ·开口形式第23-24页
     ·断面形状第24页
     ·结构尺寸第24-25页
   ·活塞环的受力及运动状态第25-30页
     ·轴向力和轴向运动第26-29页
     ·径向力和径向运动第29-30页
   ·不规则运动第30-34页
     ·回转运动第31-33页
     ·扭曲运动第33-34页
   ·活塞环的振动第34-36页
     ·径向振动第34-36页
     ·轴向振动第36页
   ·本章小结第36-37页
3 活塞环仿真分析理论基础第37-43页
   ·活塞环结构优化流程第37-38页
   ·活塞动力学仿真模型第38-39页
     ·模型假设第38页
     ·建立模型所需数据第38页
     ·AVL Glide 计算模型第38-39页
   ·活塞与缸套温度场理论第39-40页
     ·稳态温度场第39页
     ·温度场的边界条件第39-40页
   ·活塞径向刚度矩阵第40-41页
   ·活塞缸套轮廓定义第41-42页
   ·本章小结第42-43页
4 活塞环动力学分析及结构优化第43-70页
   ·活塞的有限元模型第43页
   ·活塞径向刚度矩阵的计算第43-45页
     ·活塞表面取点第43-44页
     ·活塞径向位移的计算第44-45页
   ·活塞的温度场及热径向变形的计算第45-55页
     ·缸内热边界条件第45-47页
     ·活塞温度场的计算第47-54页
     ·活塞热径向变形的计算第54-55页
     ·活塞轮廓定义网格和计算网格第55页
   ·缸套温度场及径向热-结构耦合变形研究第55-63页
     ·柴油机缸套组合模型材料物性参数第55-56页
     ·气缸套稳态温度场计算第56-58页
     ·缸套温度场计算结果第58-59页
     ·缸套组合体有限元模型第59-60页
     ·缸套热-结构耦合径向变形第60-62页
     ·缸套的耦合变形轮廓和计算网格第62-63页
   ·计算结果及分析第63-69页
   ·本章小结第69-70页
5 活塞环组结构参数的影响分析第70-87页
   ·开口间隙的影响第70-72页
   ·环与环槽间隙的影响第72-76页
     ·环 1 上侧间隙的影响第72-74页
     ·环 1 背隙的影响第74-76页
   ·径向压力的影响第76-78页
   ·配缸间隙的影响第78-80页
   ·环开口方式的影响第80-81页
   ·环运动表面的影响第81-84页
   ·多环系统对窜气量的控制措施第84-86页
   ·本章小结第86-87页
6 活塞环结构正交优化设计第87-93页
   ·正交方案设计第87-88页
     ·正交试验理论第87页
     ·正交试验方案第87-88页
   ·AVL GLIDE 模型的建立第88-89页
   ·各方案窜气量和平均摩擦力的计算第89-92页
   ·本章小结第92-93页
7 总结与展望第93-96页
   ·本文工作总结第93-94页
   ·工作展望第94-96页
参考文献第96-101页
攻读硕士学位期间发表的论文第101-102页
致谢第102-103页

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