| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 1 绪论 | 第8-14页 |
| ·选题背景 | 第8-9页 |
| ·研究意义 | 第9-10页 |
| ·国内外研究现状 | 第10-11页 |
| ·研究内容及技术路线 | 第11-14页 |
| ·研究内容 | 第11-12页 |
| ·论文的结构和技术路线 | 第12-14页 |
| 2 精益生产理论综述 | 第14-29页 |
| ·关于精益生产理论的综述 | 第14-16页 |
| ·精益生产的概念解释 | 第14-15页 |
| ·精益生产方式与大量生产方式相比分析 | 第15-16页 |
| ·精益生产的实施 | 第16-29页 |
| ·浪费的概念解释 | 第16-23页 |
| ·追求“一个流”单元生产，实现拉动 Pull 拉动生产 | 第23-26页 |
| ·精益改善 | 第26-29页 |
| 3 B 公司的生产管理现状分析 | 第29-38页 |
| ·B 公司情况简介 | 第29页 |
| ·B 公司生产运营管理体系 | 第29-31页 |
| ·B 公司生产管理问题研究及诊断 | 第31-33页 |
| ·生产组织和生产线布局 | 第31-32页 |
| ·在制品库存（WIP） | 第32-33页 |
| ·B 公司目前存在的生产管理问题 | 第33-36页 |
| ·生产现场中“七大浪费”的现象 | 第33-35页 |
| ·生产线制造柔性差，产品生产周期长 | 第35页 |
| ·质量意识差，产品质量下降 | 第35页 |
| ·设备停机时间长，利用率低 | 第35页 |
| ·员工缺乏改善意识，缺乏多能工 | 第35-36页 |
| ·B 公司现场物料流程分析 | 第36-38页 |
| 4 B 企业实施精益生产的可行性分析 | 第38-40页 |
| ·B 企业质量管理的基础 | 第38页 |
| ·B 企业现有生产要素的基础 | 第38-39页 |
| ·实施精益生产可能遇到的困难及应对措施 | 第39-40页 |
| ·实施精益生产可能遇到的困难 | 第39页 |
| ·实施精益生产应对措施 | 第39-40页 |
| 5 B 企业精益生产的设计和实施 | 第40-55页 |
| ·B 公司实施精益生产的指导思想 | 第40页 |
| ·精益生产的总体框架 | 第40-41页 |
| ·B 企业实施精益生产的步骤 | 第41-42页 |
| ·安全开关装配生产线精益生产的实施 | 第42-51页 |
| ·初步计划 | 第42页 |
| ·实施目标 | 第42-43页 |
| ·实施的进程及分析诊断 | 第43-44页 |
| ·“一个流”单元化生产概念的引入 | 第44-46页 |
| ·精益生产设计的实施 | 第46-51页 |
| ·现场物流的改善 | 第51-53页 |
| ·现场物流布局的改善 | 第51-52页 |
| ·现场物流改善点 | 第52-53页 |
| ·现场 5S 管理的改善 | 第53-55页 |
| 6 B 企业推行精益生产的总结和展望 | 第55-58页 |
| ·总结 | 第55-56页 |
| ·存在的问题 | 第56页 |
| ·展望 | 第56-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-61页 |
| 攻读学位期间本人出版或公开发表的论著、论文 | 第61页 |