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炉衬材料加工生产线控制系统的软件设计与实现

中文摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-14页
   ·感应加热炉与炉衬材料生产线第10-11页
   ·研究意义及课题来源第11-12页
     ·研究意义第11-12页
     ·课题来源第12页
   ·自动配料控制系统的发展概况第12页
   ·论文研究主要内容及章节安排第12-14页
第二章 炉衬材料加工生产线工艺过程及控制系统总体设计第14-26页
   ·加工生产线工艺流程概述第14-22页
   ·配料加工生产线工艺要求第22-23页
   ·生产线对控制系统的基本要求第23-24页
   ·加工生产线总控制方案第24-25页
   ·本章小结第25-26页
第三章 炉衬材料加工生产线控制系统的网络设计第26-35页
   ·系统网络结构的选择第26-34页
     ·PLC 通信网络概述第26-27页
     ·PROFIBUS 现场总线第27-31页
     ·PROFINET 工业以太网第31-32页
     ·PROFINET 与 PROFIBUS 的比较第32-34页
   ·系统网络结构总体方案第34页
   ·本章小结第34-35页
第四章 炉衬材料加工生产线控制系统的总体软件设计第35-51页
   ·硬件组态第36-38页
     ·S7-300PLC 和 EM277 通过 PROFIBUS-DP 通讯[8]第36页
     ·S7-300PLC 和 MM440 通过 PROFIBUS-DP 通讯[9]第36-37页
     ·将 ET200M 和 IND131 挂入 PROFIBUS-DP第37页
     ·网络组态图第37页
     ·硬件组态图第37-38页
   ·各部分动作时序及总体流程设计第38-44页
     ·炉衬材料加工生产线各机构动作时序图第38-39页
     ·手动流程设计第39页
     ·联动流程设计第39-40页
     ·自动流程设计第40-44页
   ·PLC 编程第44-50页
     ·输入输出分配表第44-45页
     ·手动第45-46页
     ·联动第46页
     ·自动第46-50页
   ·本章小结第50-51页
第五章 炉衬材料加工生产线称重系统的软件设计第51-80页
   ·生产线称重系统的组成第51页
   ·称量配料过程的机理分析第51-52页
   ·称量配料过程的数学模型的建立第52-56页
   ·数学模型的定性分析第56页
   ·计算机仿真结果及分析第56-58页
   ·迭代自学习控制第58-65页
     ·迭代自学习控制过程第58-61页
     ·迭代自学习控制策略第61-63页
     ·称量配料过程的迭代自学习控制方法第63-65页
   ·计算机仿真结果与分析第65-69页
   ·配料加工生产线称重系统软件实现第69-74页
     ·软件实验平台的介绍第69-70页
     ·PLC 程序的开发第70-74页
   ·配料生产线的监控系统第74-78页
     ·监控设备介绍第74-75页
     ·配料系统监控界面第75-78页
   ·本章小结第78-80页
第六章 总结与展望第80-82页
   ·总结第80-81页
   ·展望第81-82页
参考文献第82-85页
攻读学位期间本人出版或公开发表的论著、论文第85-86页
附录一 炉衬材料加工生产线控制软件主要程序清单第86-98页
附录二 MATLAB 仿真程序及人机界面脚本第98-102页
致谢第102-103页

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