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精益生产模式在H公司的应用研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 绪论第9-15页
   ·研究背景和意义第9-10页
   ·国内外研究综述第10-13页
     ·国外研究综述第10-11页
     ·国内研究综述第11-13页
   ·本文研究的内容第13页
   ·本文研究方法第13-15页
第2章 精益生产理论的相关概述第15-21页
   ·精益生产的起源第15页
   ·精益生产的内涵第15-16页
   ·精益生产的特征第16-18页
     ·全面质量管理(TQM)第16-17页
     ·准时化生产(JIT)第17页
     ·自动化生产第17页
     ·拉动式生产第17-18页
     ·以人为核心,强调团队工作法第18页
     ·并行工程第18页
   ·精益生产的目标第18-20页
   ·精益生产的理论发展第20-21页
     ·传统精益生产理论的局限性第20页
     ·新的精益生产观念第20-21页
第3章 H公司推行精益生产的背景分析第21-30页
   ·H公司简介第21-24页
     ·H公司的组织架构第21-22页
     ·H公司的主要产品及制造流程第22-24页
   ·H公司在生产管理中存在的问题第24-27页
     ·H公司在交货期方面存在的问题第25页
     ·H公司在生产效率方面存在的问题第25-26页
     ·H公司在库存周转率方面存在的问题第26-27页
     ·H公司在产品质量方面存在的问题第27页
   ·H公司实施精益生产的必要性分析第27-30页
第4章 精益生产模式在H公司的应用第30-40页
   ·H公司实施精益生产的目标第30页
   ·H公司实施精益生产的准备第30-33页
     ·H公司精益生产的组织准备第30-31页
     ·H公司生产状况的全面收集第31页
     ·H公司精益生产的培训工作第31-32页
     ·利用奖惩制度推动精益生产制度化第32-33页
   ·H公司实施精益生产的内容第33-40页
     ·H公司在生产管理的精益改进第33-35页
     ·H公司在质量管理的精益改进第35-37页
     ·H公司在库存周转管理方面的精益改进第37-40页
第5章 H公司实施精益生产的效果评估以及存在的不足第40-44页
   ·H公司实施精益生产的效果评估第40-42页
     ·H公司设备综合运转效率第40页
     ·H公司产品质量第40-41页
     ·H公司库存周转率第41页
     ·H公司交货期第41-42页
   ·H公司实施精益生产过程中存在的不足第42-43页
     ·H公司精益生产的目标设定不合理第42页
     ·H公司受公司历史的经验影响较大第42-43页
     ·H公司实施精益生产缺乏与员工的充分沟通第43页
   ·H公司实施精益生产过程中不足的原因分析第43-44页
第6章 H公司实施精益生产的启示与建议第44-48页
   ·H公司实施精益生产的启示第44-45页
     ·精益生产需要领导层的高度重视第44页
     ·精益生产需要相应的利益引导第44-45页
     ·精益生产需要妥善处理各方面的关系第45页
   ·H公司进一步实施精益生产的建议第45-48页
     ·H公司要培养精益生产的企业文化第45-46页
     ·H公司要加强“以人为本”第46页
     ·H公司要进一步加强精益生产的培训第46-47页
     ·H公司要构建精益生产的评价体系第47-48页
参考文献第48-50页
致谢第50-51页
卷内备考表第51页

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