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电源芯片漏电流失效分析及良率提升研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
1 绪论第7-10页
    1.1 失效分析的背景第7页
    1.2 失效分析的意义第7-8页
    1.3 失效分析的介绍第8页
    1.4 失效的分类第8-9页
    1.5 国内外发展现状第9-10页
2 针测介绍第10-15页
    2.1 集成电路简要生产流程第10-11页
    2.2 针测流程第11-13页
    2.3 针测项目介绍第13-15页
3 失效分析介绍第15-29页
    3.1 失效分析流程第15-16页
    3.2 失效分析的技术手段第16-29页
        3.2.1 纳米探针系统技术第16-18页
        3.2.2 扫描电镜技术第18-19页
        3.2.3 VC定位技术第19-21页
        3.2.4 热点定位技术第21-23页
        3.2.5 反应离子蚀刻技术第23-24页
        3.2.6 芯片的剥层技术第24-26页
        3.2.7 聚焦离子束成像技术第26-28页
        3.2.8 缺陷化学成分分析技术第28-29页
4 电性失效分析第29-33页
    4.1 针测(CP)数据分析第29-30页
    4.2 I-V特性曲线第30-31页
    4.3 热点(Hot Spot)区域定位第31-33页
5 物理失效分析第33-37页
    5.1 样品处理第33页
    5.2 VC缩小热点范围第33-34页
    5.3 AFM判断N/PMOS管失效第34-37页
6 失效模型建立第37-42页
    6.1 纳米探针电性分析第37-39页
    6.2 FIB截面分析第39-40页
    6.3 EDX化学成分分析第40-42页
7 良率提升研究第42-52页
    7.1 CMOS制造流程分析第42-49页
        7.1.1 浅沟槽隔离(Shallow Trench Isolation,STI)制程第42-43页
        7.1.2 井(Well)制程第43-44页
        7.1.3 闸极氧化层(Gate Oxide,GOX)制程第44-45页
        7.1.4 多晶硅闸极(Poly-Silicon Gate)制程第45-46页
        7.1.5 轻掺杂漏极(Lightly Doped Drain,LDD)制程第46-47页
        7.1.6 侧壁(Spacer)制程第47页
        7.1.7 源/漏极(Source/Drain)制程第47-48页
        7.1.8 自对准硅化物(Silicide)制程第48-49页
    7.2 闸极氧化层缺陷的产生原因分析第49-51页
    7.3 闸极氧化层的缺陷控制方法第51-52页
结论第52-53页
参考文献第53-55页
附录A 半导体术语第55-60页
致谢第60-61页

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