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基于以太网的数控车间测控网络系统的研究与应用

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-6页
目录第6-8页
第一章 绪论第8-12页
   ·课题来源第8页
   ·课题研究背景第8页
   ·课题研究目的和意义第8-9页
   ·国内外研究现状及发展趋势第9-10页
     ·以太网技术第9-10页
     ·从以太网到工业以太网第10页
   ·本课题的研究内容和论文结构第10-11页
   ·本章小结第11-12页
第二章 系统方案分析与设计第12-20页
   ·车间网络的需求分析第12-13页
     ·系统的现状以及当前存在的问题第12页
     ·新系统的功能需求第12-13页
   ·系统总体结构第13-17页
     ·系统在整个企业信息系统中的定位与功能第13页
     ·车间局域网通信方案选择第13-14页
     ·设备网通信方案的选择第14-17页
   ·基于工业以太网的系统通信结构第17-19页
     ·以太网用于车间底层网络的可行性第17-18页
     ·网络拓扑图以及车间结构运行模式第18-19页
   ·本章小结第19-20页
第三章 以太网应用于数控车间测控网络中的关键问题研究第20-28页
   ·实时性第20-23页
     ·车间测控网络系统对通信实时性的要求第20页
     ·以太网通信的"不确定性"第20-21页
     ·全双工交换式以太网技术第21页
     ·虚拟局域网技术第21-23页
   ·可靠性第23-25页
     ·网络冗余设计第23-24页
     ·车间现场设备的可靠性原则第24-25页
   ·安全性第25-27页
     ·工业以太网安全问题来源第25-26页
     ·车间测控网络的安全措施第26-27页
   ·本章小结第27-28页
第四章 系统硬件设计与实现第28-37页
   ·设备的要求与选型第28-31页
     ·车间工控机的选择第28-29页
     ·车间测控网络以太网交换机的选择第29-30页
     ·串口服务器ADAM-4571第30-31页
   ·系统组网第31-34页
     ·网络传输介质第31-32页
     ·局域网的布线第32-33页
     ·ADAM-4571与数控机床的连接第33-34页
   ·抗干扰研究第34-35页
     ·干扰源分析第34页
     ·抗干扰措施第34-35页
   ·车间网络拓扑图第35页
   ·本章小结第35-37页
第五章 系统软件设计与开发第37-55页
   ·软件的总体结构设计第37-38页
   ·监控软件界面设计第38-42页
     ·厂级管理软件第38-39页
     ·车间级通信软件第39-42页
   ·数据库的设计第42-45页
     ·数控加工车间中数据库特点第42页
     ·系统数据库管理系统的选择第42-43页
     ·数据库的创建第43-44页
     ·数据库的访问第44-45页
   ·通信模块的设计第45-54页
     ·数控机床的通信第46-50页
     ·性能测试台的通信第50-52页
     ·车间工控机之间的信息共享第52页
     ·数控程序的自动上传与下载第52-54页
   ·本章小结第54-55页
第六章 系统的时延分析与仿真第55-71页
   ·车间通信网络的数据分析第55页
   ·网络时延的构成及其特性分析第55-58页
   ·时延仿真研究第58-70页
     ·OPNET特点和建模机制第58-59页
     ·传输模型的分析第59-65页
     ·交换式以太网的性能分析第65-68页
     ·虚拟局域网划分前后性能比较第68-70页
     ·仿真结果分析第70页
   ·本章小结第70-71页
第七章 总结与展望第71-72页
参考文献第72-76页
附录1 数控程序自动上传与下载部分代码第76-86页
附录2 创建数据库以及量仪数据维护部分代码第86-92页
致谢第92-93页
攻读硕士学位期间的研究成果第93页

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