| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 目录 | 第6-8页 |
| 1 导论 | 第8-15页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外研究现状分析 | 第9-13页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第9-12页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.3 研究现状评析 | 第13页 |
| 1.3 研究思路与方法 | 第13-15页 |
| 2 精益生产相关理论研究 | 第15-24页 |
| 2.1 精益生产的内涵 | 第15页 |
| 2.2 精益生产的理论框架 | 第15-20页 |
| 2.3 精益生产的方法体系 | 第20-23页 |
| 2.3.1 5S | 第20-21页 |
| 2.3.2 全员生产维护(TPM) | 第21-22页 |
| 2.3.3 快速换型 | 第22页 |
| 2.3.4 看板 | 第22-23页 |
| 2.3.5 价值流程图(VSM) | 第23页 |
| 2.4 本章小结 | 第23-24页 |
| 3 株洲时代新材生产现状分析 | 第24-35页 |
| 3.1 公司基本情况介绍 | 第24-27页 |
| 3.2 生产体系运行情况分析 | 第27-33页 |
| 3.2.1 材料和库存现状分析 | 第27-28页 |
| 3.2.2 生产模式和流程现状分析 | 第28-31页 |
| 3.2.3 市场和销售流程现状分析 | 第31-33页 |
| 3.3 公司生产管理中存在的问题 | 第33-34页 |
| 3.4 公司开展精益生产的必要性分析 | 第34页 |
| 3.5 本章小结 | 第34-35页 |
| 4 株洲时代新材精益生产体系的构建 | 第35-53页 |
| 4.1 精益生产体系构建目标和总体思路 | 第35-36页 |
| 4.2 精益生产工作规划及实施要点 | 第36-38页 |
| 4.2.1 精益生产导入：以项目促进精益生产 | 第36-37页 |
| 4.2.2 由点向面推进精益生产 | 第37-38页 |
| 4.2.3 精益生产向管理领域延伸 | 第38页 |
| 4.3 精益生产体系的构建和实施 | 第38-50页 |
| 4.3.1 实施库存控制项目,实现均衡生产和零库存 | 第38-40页 |
| 4.3.2 建立流线化作业,实现拉动式生产 | 第40-43页 |
| 4.3.3 运用管理看板,实现有效沟通和信息共享 | 第43-45页 |
| 4.3.4 运行Andon系统,建立快速反应的实时反馈机制 | 第45-48页 |
| 4.3.5 工序平衡化,作业标准化,最大程度降低浪费 | 第48-49页 |
| 4.3.6 打造信息化平台,强化过程创造价值 | 第49-50页 |
| 4.4 精益生产体系的实施评价 | 第50-52页 |
| 4.5 本章小结 | 第52-53页 |
| 5 精益生产实施的保障措施 | 第53-58页 |
| 5.1 制度保障 | 第53页 |
| 5.2 战略保障 | 第53-54页 |
| 5.3 人才保障 | 第54-55页 |
| 5.4 资源保障 | 第55-56页 |
| 5.5 信息管理保障 | 第56-57页 |
| 5.6 本章小结 | 第57-58页 |
| 6 结论与展望 | 第58-60页 |
| 6.1 研究结论 | 第58页 |
| 6.2 研究不足 | 第58页 |
| 6.3 研究展望 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
