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基于SEM在线纳米切削的切削力检测研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 课题研究背景与意义第9-10页
    1.2 纳米切削机理的研究现状第10-14页
        1.2.1 纳米切削的实验研究现状第11-12页
        1.2.2 纳米切削机理的仿真研究第12-14页
    1.3 切削力检测研究与发展现状第14-15页
    1.4 课题来源与研究内容第15-17页
第2章 单晶硅力学特性分析及切削力预测第17-30页
    2.1 单晶硅晶体结构及其滑移系第17-18页
    2.2 单晶硅的力学特性第18-25页
        2.2.1 单晶硅弹性模量各向异性第18-20页
        2.2.2 单晶硅剪切模量的各向异性第20-21页
        2.2.3 单晶硅超精密加工剪切角理论计算第21-25页
    2.3 单晶硅超精密加工中切削力理论值计算第25-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第3章 单晶硅超精密切削有限元仿真分析第30-39页
    3.1 ABAQUS简介第30-31页
    3.2 单晶硅切削有限元模型第31-38页
        3.2.1 切削模型的建立第31页
        3.2.2 材料模型及应用原理第31-34页
        3.2.3 切削仿真网格划分第34页
        3.2.4 切屑分离准则第34-35页
        3.2.5 工件与刀具的摩擦及接触模型第35页
        3.2.6 仿真结果分析第35-38页
    3.3 本章小结第38-39页
第4章 纳米切削平台介绍与刀杆结构设计第39-53页
    4.1 FIB/SEM双束系统工作原理第39-40页
    4.2 扫描电子显微镜第40-42页
    4.3 基于SEM三维原位纳米切削平台第42-44页
    4.4 单晶硅纳米切削视频采集第44-45页
    4.5 切削平台刀杆夹具设计第45-46页
    4.6 刀杆挠度与切削力推算原理第46-47页
    4.7 刀杆材料选择及结构设计第47-48页
    4.8 刀杆有限元模拟分析第48-50页
    4.9 刀杆挠度与切削力关系拟合公式第50-52页
    4.10 本章小结第52-53页
第5章 基于SEM在线纳米切削的切削力检测第53-73页
    5.1 基于SEM图像处理的软件系统设计第53-55页
    5.2 切削视频刀具目标检测与跟踪算法研究第55-61页
        5.2.1 帧间差分法第55-56页
        5.2.2 背景差分法第56页
        5.2.3 光流法第56-57页
        5.2.4 切削视频中刀具目标检测第57-59页
        5.2.5 刀具位置跟踪第59-61页
    5.3 基于切削视频的刀具挠度检测第61-67页
        5.3.1 图像处理过程第61-63页
        5.3.2 像素点尺寸标定第63-64页
        5.3.3 刀杆挠度计算第64-67页
    5.4 主切削力预测第67-70页
    5.5 刀杆挠度检测的精度与误差分析第70-71页
    5.6 本章小结第71-73页
第6章 总结与展望第73-75页
参考文献第75-80页
发表论文和参加科研情况说明第80-81页
致谢第81-82页

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