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抗氧化剂BHT的微胶囊化及其可控释放研究

文献综述第1-20页
 1 微胶囊技术的发展历史与现状第7-11页
 2 油脂抗氧化剂的作用机理及BHT微胶囊化的现状与意义第11-13页
 3 微胶囊囊心释放研究的现状第13-17页
 4 用喷雾干燥法进行微胶囊化对壁材选择依据第17页
 5 喷雾干燥法微胶囊化工艺条件的确定第17-19页
 6 用分子包埋法对BHT进行微胶囊化第19-20页
引言第20-21页
材料和方法第21-26页
 1 材料、试剂与设备第21页
  1.1 材料与试剂第21页
  1.2 主要仪器与设备第21页
 2 试验方法第21-26页
  2.1 微胶囊包埋率的测定第21-22页
  2.2 用喷雾干燥法对BHT进行微胶囊化壁材料的选择与优化第22-24页
  2.3 喷雾干燥法微胶囊化制作工艺条件的确定第24页
  2.4 用喷雾干燥法生产的微胶囊产品超微结构的测定第24-25页
  2.5 用喷雾干燥法生产的微胶囊产品释放率的测定第25页
  2.6 用分子包埋法对BHT进行微胶囊化第25-26页
结果与分析第26-42页
 1 微胶囊壁材组成对包埋率及产率的影响第26-29页
  1.1 阿拉伯胶与麦芽糊精比例对微胶囊包埋率及产率的影响第26页
  1.2 麦芽糊精DE值对微胶囊包埋率及产率的影响第26-27页
  1.3 海藻酸钠浓度对微胶囊包埋率及产率的影响第27页
  1.4 BHT与壁材比例对微胶囊包埋率及产率的影响第27-28页
  1.5 正交优化壁材配方的结果第28-29页
 2 微胶囊制作的工艺条件的优化第29-32页
  2.1 乳化温度对乳状液稳定性的影响第29-30页
  2.2 均质压力对微胶囊产品包埋率及产率的影响第30页
  2.3 喷雾干燥的进风温度对微胶囊产品包埋率及产率的影响第30-31页
  2.4 喷雾干燥出风温度对微胶囊化包埋率的影响第31-32页
 3 微胶囊产品超微结构第32-34页
  3.1 微胶囊产品的表面结构第32-33页
  3.2 微胶囊产品的内部结构第33页
  3.3 喷雾干燥条件对微胶囊产品膜结构的影响第33-34页
 4 用喷雾干燥法生产的微胶囊囊心释放率的探讨第34-37页
 5 用分子包埋法对BHT进行微胶囊化第37-42页
  5.1 处理时间对BHT微胶囊化包埋率的影响第37-38页
  5.2 心材与壁材比例对BHT微胶囊化包埋率的影响第38-40页
  5.3 油脂稳定性试验第40-42页
讨论第42-45页
 1 阿拉伯胶与麦芽糊精比例和微胶囊包埋率及产率的关系第42-43页
 2 麦芽糊精DE值和微胶囊包埋率及产率的关系第43页
 3 海藻酸钠浓度和微胶囊包埋率及产率的关系第43页
 4 乳化温度和乳状液稳定性的关系第43-44页
 5 均质压力和微胶囊产品包埋率及产率的关系第44页
 6 喷雾干燥的进风温度和微胶囊产品包埋率及产率的关系第44-45页
结论第45-46页
参考文献第46-53页
英文摘要第53-55页
致谢第55页

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