文献综述 | 第1-20页 |
1 微胶囊技术的发展历史与现状 | 第7-11页 |
2 油脂抗氧化剂的作用机理及BHT微胶囊化的现状与意义 | 第11-13页 |
3 微胶囊囊心释放研究的现状 | 第13-17页 |
4 用喷雾干燥法进行微胶囊化对壁材选择依据 | 第17页 |
5 喷雾干燥法微胶囊化工艺条件的确定 | 第17-19页 |
6 用分子包埋法对BHT进行微胶囊化 | 第19-20页 |
引言 | 第20-21页 |
材料和方法 | 第21-26页 |
1 材料、试剂与设备 | 第21页 |
1.1 材料与试剂 | 第21页 |
1.2 主要仪器与设备 | 第21页 |
2 试验方法 | 第21-26页 |
2.1 微胶囊包埋率的测定 | 第21-22页 |
2.2 用喷雾干燥法对BHT进行微胶囊化壁材料的选择与优化 | 第22-24页 |
2.3 喷雾干燥法微胶囊化制作工艺条件的确定 | 第24页 |
2.4 用喷雾干燥法生产的微胶囊产品超微结构的测定 | 第24-25页 |
2.5 用喷雾干燥法生产的微胶囊产品释放率的测定 | 第25页 |
2.6 用分子包埋法对BHT进行微胶囊化 | 第25-26页 |
结果与分析 | 第26-42页 |
1 微胶囊壁材组成对包埋率及产率的影响 | 第26-29页 |
1.1 阿拉伯胶与麦芽糊精比例对微胶囊包埋率及产率的影响 | 第26页 |
1.2 麦芽糊精DE值对微胶囊包埋率及产率的影响 | 第26-27页 |
1.3 海藻酸钠浓度对微胶囊包埋率及产率的影响 | 第27页 |
1.4 BHT与壁材比例对微胶囊包埋率及产率的影响 | 第27-28页 |
1.5 正交优化壁材配方的结果 | 第28-29页 |
2 微胶囊制作的工艺条件的优化 | 第29-32页 |
2.1 乳化温度对乳状液稳定性的影响 | 第29-30页 |
2.2 均质压力对微胶囊产品包埋率及产率的影响 | 第30页 |
2.3 喷雾干燥的进风温度对微胶囊产品包埋率及产率的影响 | 第30-31页 |
2.4 喷雾干燥出风温度对微胶囊化包埋率的影响 | 第31-32页 |
3 微胶囊产品超微结构 | 第32-34页 |
3.1 微胶囊产品的表面结构 | 第32-33页 |
3.2 微胶囊产品的内部结构 | 第33页 |
3.3 喷雾干燥条件对微胶囊产品膜结构的影响 | 第33-34页 |
4 用喷雾干燥法生产的微胶囊囊心释放率的探讨 | 第34-37页 |
5 用分子包埋法对BHT进行微胶囊化 | 第37-42页 |
5.1 处理时间对BHT微胶囊化包埋率的影响 | 第37-38页 |
5.2 心材与壁材比例对BHT微胶囊化包埋率的影响 | 第38-40页 |
5.3 油脂稳定性试验 | 第40-42页 |
讨论 | 第42-45页 |
1 阿拉伯胶与麦芽糊精比例和微胶囊包埋率及产率的关系 | 第42-43页 |
2 麦芽糊精DE值和微胶囊包埋率及产率的关系 | 第43页 |
3 海藻酸钠浓度和微胶囊包埋率及产率的关系 | 第43页 |
4 乳化温度和乳状液稳定性的关系 | 第43-44页 |
5 均质压力和微胶囊产品包埋率及产率的关系 | 第44页 |
6 喷雾干燥的进风温度和微胶囊产品包埋率及产率的关系 | 第44-45页 |
结论 | 第45-46页 |
参考文献 | 第46-53页 |
英文摘要 | 第53-55页 |
致谢 | 第55页 |