基于PDCA的A企业产品质量改进的研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第7-11页 |
| 1.1 问题背景 | 第7-8页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第8-9页 |
| 1.3 本文研究的主要内容 | 第9-11页 |
| 第2章 质量改进的相关理论综述 | 第11-21页 |
| 2.1 PDCA循环的内容 | 第11-13页 |
| 2.2 PDCA循环的特点 | 第13-14页 |
| 2.3 PDCA循环中的常用方法 | 第14-21页 |
| 第3章 A企业插头质量存在的问题及改进总体方案 | 第21-29页 |
| 3.1 A企业质量管理现状 | 第21-24页 |
| 3.1.1 A企业及其质量机构简介 | 第21-22页 |
| 3.1.2 A企业质量管理体系 | 第22-23页 |
| 3.1.3 A企业质量改进活动的发展 | 第23-24页 |
| 3.2 现场质量问题的引出及预前处理 | 第24-26页 |
| 3.2.1 插头质量问题的引出 | 第24页 |
| 3.2.2 问题描述及临时处理措施 | 第24-26页 |
| 3.3 质量改进方案的确定 | 第26-29页 |
| 3.3.1 成立联合质量处理小组 | 第26页 |
| 3.3.2 确立基于PDCA的质量改进方案 | 第26-29页 |
| 第4章 基于PDCA的插头质量改进活动的实施 | 第29-57页 |
| 4.1 计划阶段 | 第29-40页 |
| 4.1.1 确认插接件质量问题 | 第29-30页 |
| 4.1.2 分析插头质量问题原因 | 第30-32页 |
| 4.1.3 插头质量问题主因确认 | 第32-39页 |
| 4.1.4 制定实施计划 | 第39-40页 |
| 4.2 执行阶段 | 第40-42页 |
| 4.2.1 A企业的改进措施 | 第40-41页 |
| 4.2.2 供应商的改进措施 | 第41-42页 |
| 4.3 检查阶段 | 第42-52页 |
| 4.3.1 MSA测量系统分析 | 第42-48页 |
| 4.3.2 采集质量特征指标 | 第48-49页 |
| 4.3.3 正态性验证 | 第49-51页 |
| 4.3.4 统计稳态判定 | 第51页 |
| 4.3.5 技术稳态判定 | 第51-52页 |
| 4.4 处理阶段 | 第52-54页 |
| 4.5 改进效果 | 第54-57页 |
| 第5章 总结与展望 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 致谢 | 第63页 |
