W公司精益六西格玛应用研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第1章 前言 | 第8-13页 |
| 1.1 研究背景、目的和意义 | 第8页 |
| 1.2 精益六西格玛在国内外研究现状 | 第8-11页 |
| 1.3 研究内容 | 第11页 |
| 1.4 研究方法 | 第11-12页 |
| 1.5 技术路线 | 第12-13页 |
| 第2章 精益六西格玛理论概述 | 第13-19页 |
| 2.1 精益生产的概念以及特点 | 第13页 |
| 2.2 六西格玛的概念及特点 | 第13页 |
| 2.3 精益与六西格玛的融合 | 第13-14页 |
| 2.4 精益六西格玛项目模型DMAIC | 第14-15页 |
| 2.5 精益六西格玛执行体系 | 第15-17页 |
| 2.5.1 组织结构概述 | 第15-16页 |
| 2.5.2 项目组织的职责与权限 | 第16-17页 |
| 2.6 项目选择方法论 | 第17-18页 |
| 2.6.1 项目选择原则 | 第17-18页 |
| 2.6.2 项目选择流程 | 第18页 |
| 2.7 质量管理发展 | 第18-19页 |
| 第3章 W公司概况 | 第19-26页 |
| 3.1 W公司组织架构 | 第19-20页 |
| 3.2 W公司生产介绍 | 第20-23页 |
| 3.3 W公司质量管理介绍 | 第23-26页 |
| 3.3.1 质量部门组织架构 | 第23页 |
| 3.3.2 质量管理现状与问题分析 | 第23-26页 |
| 第4章 W公司精益六西格玛实施及实施过程 | 第26-40页 |
| 4.1 W公司精益六西格玛基础架构的建立 | 第26-27页 |
| 4.2 各层人员的培训 | 第27-29页 |
| 4.2.1 基层员工和班长的培训内容 | 第27-28页 |
| 4.2.2 工程师、主管和经理的培训内容 | 第28页 |
| 4.2.3 黑带与绿带培训 | 第28-29页 |
| 4.3 W公司精益六西格玛项目选择 | 第29页 |
| 4.3.1 精益六西格玛项目选择原则 | 第29页 |
| 4.3.2 精益六西格玛项目选择流程 | 第29页 |
| 4.4 W公司精益六西格玛项目实施 | 第29-30页 |
| 4.5 W公司精益六西格玛项目评价 | 第30-31页 |
| 4.5.1 项目评审和分享 | 第30页 |
| 4.5.2 成果激励 | 第30页 |
| 4.5.3 黑带与绿带认证 | 第30-31页 |
| 4.6 W公司再制造空压机组装线RTY改善项目 | 第31-40页 |
| 4.6.1 界定(Define) | 第31-32页 |
| 4.6.2 测量(Measure) | 第32-34页 |
| 4.6.3 分析(Analyze) | 第34-36页 |
| 4.6.4 改善(Improve) | 第36-37页 |
| 4.6.5 控制(Control) | 第37-39页 |
| 4.6.6 财务收益 | 第39-40页 |
| 第5章 精益六西格玛实施保障措施 | 第40-42页 |
| 5.1 5S先行 | 第40页 |
| 5.2 重视文化建设 | 第40页 |
| 5.3 流程管理为中心 | 第40页 |
| 5.4 领导的支持 | 第40页 |
| 5.5 正确使用方法和工具 | 第40-42页 |
| 结论 | 第42-43页 |
| 参考文献 | 第43-45页 |
| 致谢 | 第45页 |
