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动力总成悬置系统仿真分析与隔振性能研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-15页
    1.1 课题研究的背景和意义第10页
    1.2 国内外研究现状第10-13页
        1.2.1 悬置元件的发展第10-12页
        1.2.2 动力总成悬置系统的研究进展第12-13页
    1.3 本文主要研究内容第13-15页
2 动力总成悬置系统的理论研究与试验第15-29页
    2.1 动力总成悬置系统的概述第15-17页
        2.1.1 悬置系统的功用第15页
        2.1.2 动力总成悬置布置第15-17页
        2.1.3 悬置系统设计要求第17页
    2.2 动力总成激振分析第17-20页
        2.2.1 激振力分析第18-19页
        2.2.2 激振频率分析第19-20页
    2.3 悬置系统解耦理论及隔振原理第20-25页
        2.3.1 悬置系统振动解耦理论第20-22页
        2.3.2 悬置系统隔振原理第22-25页
    2.4 动力总成参数获取第25-28页
        2.4.1 动力总成质量以及质心位置测量第25-26页
        2.4.2 动力总成惯性参数的获取第26-28页
    2.5 本章小结第28-29页
3 动力总成悬置系统模型建立与仿真分析第29-44页
    3.1 ADAMS软件概述第29页
    3.2 悬置系统的数学模型建立第29-33页
        3.2.1 建立单个悬置元件模型第30页
        3.2.2 系统动力学模型的建立第30-33页
    3.3 ADAMS中悬置系统模型建立与仿真第33-38页
        3.3.1 基本参数与模型简化第33-34页
        3.3.2 系统模型建立与固有特性分析第34-38页
    3.4 悬置系统的动态响应分析第38-43页
        3.4.1 时域响应分析第38-42页
        3.4.2 频域响应分析第42-43页
    3.5 本章小结第43-44页
4 动力总成悬置系统的优化设计第44-57页
    4.1 ISIGHT软件简述第44页
    4.2 悬置系统的优化设计第44-47页
    4.3 ISIGHT与ADAMS集成优化第47-53页
        4.3.1 建立集成优化模型第47-48页
        4.3.2 优化结果及分析第48-53页
    4.4 基于DOE的参数优化分析第53-54页
    4.5 优化结果仿真分析第54-56页
    4.6 本章小结第56-57页
5 悬置系统的隔振性能试验分析第57-72页
    5.1 测试及评价方法概述第57-60页
        5.1.1 测试方法第57页
        5.1.2 评价方法第57-60页
    5.2 试验目的及原理第60-61页
    5.3 试验条件及相关准备第61-63页
        5.3.1 试验条件第61页
        5.3.2 准备工作第61-63页
    5.4 优化前后振动测试结果分析第63-71页
        5.4.1 怠速下测试结果分析第63-65页
        5.4.2 稳态转速下测试结果分析第65-71页
    5.5 本章小结第71-72页
6 总结与展望第72-74页
    6.1 总结第72页
    6.2 展望第72-74页
参考文献第74-76页
致谢第76页

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