| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-13页 |
| 1.1 选题的背景、目的和意义 | 第8-10页 |
| 1.1.1 选题的背景 | 第8-9页 |
| 1.1.2 选题的目的及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 文献综述 | 第10-12页 |
| 1.2.1 国外文献观点 | 第10页 |
| 1.2.2 国内文献观点 | 第10-12页 |
| 1.3 基本思路和研究方法 | 第12-13页 |
| 1.3.1 研究的基本思路 | 第12页 |
| 1.3.2 研究的方法 | 第12-13页 |
| 第2章 生产管理相关理论 | 第13-28页 |
| 2.1 管理理念 | 第13-14页 |
| 2.2 管理体系 | 第14-15页 |
| 2.3 准时化生产与自动化 | 第15-17页 |
| 2.3.1 准时化生产 | 第15-17页 |
| 2.3.2 自动化 | 第17页 |
| 2.4 “一个流”生产方式 | 第17-19页 |
| 2.5 持续改进与相关改善工具 | 第19-21页 |
| 2.6 “一个流”生产方式推进过程与条件 | 第21-25页 |
| 2.6.1 前期推进过程 | 第21-22页 |
| 2.6.2 推进效果确认 | 第22页 |
| 2.6.3 必备的5个条件 | 第22-25页 |
| 2.7 做事的概念 | 第25页 |
| 2.8 制造环节中的各种浪费现象 | 第25-28页 |
| 第3章 世宝公司生产车间管理现状及问题分析 | 第28-34页 |
| 3.1 生产车间基本情况 | 第28-29页 |
| 3.2 存在的主要问题及原因分析 | 第29-34页 |
| 第4章 世宝公司生产车间推行“一个流”方案设计 | 第34-49页 |
| 4.1 改善的思路及具体方案 | 第34-38页 |
| 4.1.1 改善思路 | 第34-35页 |
| 4.1.2 改善的具体方案 | 第35-38页 |
| 4.2 员工素质提升方案 | 第38-40页 |
| 4.2.1 员工素质状况 | 第38-39页 |
| 4.2.2 作业人员认可度 | 第39-40页 |
| 4.2.3 核心骨干支持度 | 第40页 |
| 4.2.4 传统思想观念影响 | 第40页 |
| 4.3 生产车间设备U型布局改善 | 第40-45页 |
| 4.4 生产车间“少人化”生产方式 | 第45-49页 |
| 第5章 世宝公司生产车间“一个流”生产模式的实施及效果评价 | 第49-59页 |
| 5.1 改善方案的落实 | 第49-55页 |
| 5.1.1 设备布局调整 | 第50-54页 |
| 5.1.2 工位器具规范 | 第54-55页 |
| 5.2 实施效果评价 | 第55-57页 |
| 5.2.1 生产效率提高 | 第56页 |
| 5.2.2 生产成本降低 | 第56-57页 |
| 5.2.3 设备开动率提升 | 第57页 |
| 5.2.4 用工减少 | 第57页 |
| 5.3 进一步改善建议 | 第57-59页 |
| 第6章 结论与展望 | 第59-61页 |
| 6.1 结论 | 第59-60页 |
| 6.2 展望 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-63页 |