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基于动圈式气体燃料喷射装置的发动机性能优化

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-21页
    1.1 课题的来源与意义第10-12页
        1.1.1 课题的来源第10页
        1.1.2 课题的意义第10-12页
    1.2 气体燃料发动机国内外研究现状第12-15页
        1.2.1 国外研究现状第13-14页
        1.2.2 国内研究现状第14-15页
    1.3 电控气体燃料喷射装置的研究现状第15-18页
    1.4 本文主要研究内容第18-21页
第二章 发动机工作过程仿真建模第21-31页
    2.1 理论模型第21-24页
        2.1.1 基本微分方程第21-22页
        2.1.2 燃烧模型第22-23页
        2.1.3 传热模型第23-24页
        2.1.4 爆震模型第24页
    2.2 建模与试验验证第24-28页
        2.2.1 工作过程仿真建模第24-26页
        2.2.2 模型验证第26-28页
    2.3 电控喷射装置建模第28-30页
        2.3.1 喷射装置的设计第28页
        2.3.2 喷射装置流量特性第28-30页
    2.4 本章小结第30-31页
第3章 电控喷射装置喷射正时优化第31-47页
    3.1 联合仿真平台建模第31-33页
        3.1.1 遗传算法概述第31-32页
        3.1.2 优化平台建立第32-33页
    3.2 喷射正时约束模型第33-38页
        3.2.1 喷射始点约束第33-36页
        3.2.2 喷射终点约束第36-38页
    3.3 喷射正时优化第38-46页
        3.3.1 进气过程仿真第39-41页
        3.3.2 喷射正时优化策略第41-42页
        3.3.3 优化结果分析第42-46页
    3.4 本章小结第46-47页
第四章 可变压缩比和Miller循环探索性研究第47-63页
    4.1 可变压缩比优化第47-53页
        4.1.1 固定压缩比的局限性分析第48-49页
        4.1.2 压缩比对发动机热效率影响的定量分析第49-50页
        4.1.3 压缩比对发动机爆震影响的定量分析第50-52页
        4.1.4 全工况压缩比优化第52-53页
    4.2 Miller循环特征规律分析第53-56页
        4.2.1 Miller循环的基本原理第53-55页
        4.2.2 Miller循环的实现形式第55-56页
    4.3 Miller循环和压缩比对发动机性能影响分析与优化第56-61页
        4.3.1 大负荷工况优化分析第56-59页
        4.3.2 中小负荷工况优化分析第59-61页
    4.4 本章小结第61-63页
第五章 大功率气体燃料发动机性能试验第63-74页
    5.1 实验设计第63-65页
    5.2 实验结果与分析第65-73页
        5.2.1 阀门开启/关闭过渡时间第65-66页
        5.2.2 喷射脉宽第66-67页
        5.2.3 阀门落座速度第67-68页
        5.2.4 阀门运动功耗计算第68页
        5.2.5 发动机动力性、经济性以及不均匀性验证第68-73页
    5.3 本章小结第73-74页
第六章 总结与展望第74-76页
    6.1 工作总结第74-75页
    6.2 创新之处第75页
    6.3 工作展望第75-76页
参考文献第76-79页
在读期间公开发表的论文与专利第79-80页
致谢第80页

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